塑膠模具以及壓軸（zhóu）模（mó）具的區分:

    1、壓鑄模（mó）具的打針壓力大,因而模板請求絕對要厚一些,避免變形

    2、壓鑄模具的澆口與注（zhù）塑模（mó）具區別,需求做分流（liú）錐合成料流的高壓力

    3、壓鑄模具模仁不需求淬火,由於（yú）壓鑄時模腔內溫（wēn）度超越700度.以是每一成（chéng）型一次相當於（yú）淬火（huǒ）一次.會愈來愈硬.而普通的注塑模具要淬火到HRC52以上.

    4、壓鑄模具普通型腔內要滲氮解決,避免合金（jīn）粘模（mó）腔

    5、普通壓（yā）鑄模具侵蝕比較大,外外表普通發藍解（jiě）決

    6、與注塑模具比較,壓鑄模具的流動共同局部(如（rú）抽芯滑（huá）塊)共（gòng）同間隙（xì）要大一些,由於壓鑄進程的低溫會惹起熱膨脹.假如間（jiān）隙（xì）過小會形成（chéng）模具卡去（qù）世、

    7、壓鑄模具的分型麵共同請求更高一些（xiē）,由於合金（jīn）流動（dòng）性比塑膠好不少.低溫高壓的料流從分型麵（miàn）飛出來將非常風險（xiǎn）

    8、注塑模具普通靠頂針,分型麵等就能夠排氣,壓（yā）鑄模具必需開排（pái）氣槽（cáo）以（yǐ）及集渣包(搜集冷料料頭)

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