模具注塑成型是（shì）批量消費某（mǒu）些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳（xiáng）細道理指:將受熱消融的（de）塑膠原材料由注塑（sù）機螺杆推動低壓射入塑（sù）膠模具的模腔（qiāng）,經冷（lěng）卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形（xíng）成,動模裝置在打針成型機的（de）挪動模板上,定模裝置在打針成型機的（de）牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模（mó）時動模和定模別離以便掏出塑料（liào）成品.

    塑膠模具的構造（zào）盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和（hé）打針機的範例等區別而能夠（gòu）變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件、成（chéng）型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和（hé）成品而（ér）變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.