模具注塑成型（xíng）是批量消（xiāo）費（fèi）某些外形簡單部件時用到的一種（zhǒng）加工辦法.詳細道理指:將受熱（rè）消融的塑膠原材料由（yóu）注塑機螺杆推（tuī）動低壓射入塑膠模具的（de）模腔,經冷卻固化後,失去塑（sù）膠成形產（chǎn）物.

    塑膠模具由動（dòng）模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模板上,定模裝置在打針成型機的牢固模板（bǎn）上.在（zài）打針成型時動模（mó）與定模閉合（hé）形成澆注（zhù）零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑（sù）膠模具的構造盡管因（yīn）為塑膠種類和（hé）性能、塑膠成（chéng）品（pǐn）的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型（xíng）整機零件、排氣零件、導向零（líng）件、頂出零（líng）件等形成.此中澆注零件和成型整機（jī）是與塑料間（jiān）接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求（qiú）加工光潔度和（hé）精度最高（gāo）的局部.