(1)加工精（jīng）度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可（kě）能是多件拚合模塊。於是上、下（xià）模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊（kuài）之間的拚合均要求有很高的加工精度。

 (2)形麵（miàn）複雜 有些（xiē）產品如汽車覆蓋件、飛（fēi）機零件、玩（wán）具、家用電器（qì），其（qí）形（xíng）狀的表（biǎo）麵是由多種（zhǒng）曲麵組合而成，因（yīn）此，模具（jù）型（xíng）腔麵就很複雜。有些曲麵必須用數學計算方（fāng）法進行處理。

 (3)批量小（xiǎo） 模具的生產不是大（dà）批量成（chéng）批生產，在很多情況下往往隻生產一付。

 (4)工（gōng）序多 注塑加工模具中總要用到銑、鏜、鑽、鉸和攻螺紋等（děng）多種工序。

 (5)重複性投產（chǎn） 模（mó）具的使用是有壽命的。當（dāng）一付模具的使用超過其壽命時，就要（yào）更換新的模具，所以模具的生產往往（wǎng）有重複性。

 (6)仿形加工 模具生產中有時既沒有（yǒu）圖樣（yàng），也沒有數據，而且要根據實（shí）物進行仿（fǎng）形加工。這就要求仿（fǎng）製（zhì）精度高，不變形。

 (7)模具材料優異，硬度高 模具的主要（yào）材料多（duō）采用優質合（hé）金鋼製造，特別是高壽命的（de）塑膠模具，常采用Crl2，CrWMn等萊（lái）氏體鋼製造。這類鋼材從毛坯鍛（duàn）造、加工到熱處理（lǐ）均有嚴格要求。因此加工工藝的編（biān）製就更加不容（róng）忽視，熱處理變形也是加工（gōng）中需認真對待的問題。
 
　根據上述諸多特（tè）點，在（zài）選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數控係統的功（gōng）能要（yào）強，機（jī）床（chuáng）精度要高，剛性（xìng）要好，熱穩定性要好，具有仿形功能等。