塑膠（jiāo）模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式塑料模具的簡（jiǎn）稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可將模具分（fèn）為大水口（kǒu）模具（jù）、細水口模（mó）具和熱流道模具。塑膠模具結構包含（hán）六大係統，分（fèn）別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成（chéng）型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導（dǎo）航係統；

在現實生活中，很多（duō）的塑料生活製品都需要用到塑（sù）膠模具（jù）才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中（zhōng）起（qǐ）著非常重要的作用（yòng），那麽如何來（lái）盡可（kě）能延長塑膠（jiāo）模具的使用壽命（mìng）從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的（de）保養則是非常有（yǒu）必要（yào）的一步（bù），那（nà）麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損（sǔn）傷,停（tíng）機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時（shí）間再短（duǎn）也要做防鏽處理。空氣中的水汽（qì）會使模（mó）腔表麵質量降低，製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦幹淨後才可使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會（huì）在成（chéng）型（xíng）時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異（yì）常才能合模。總之，開（kāi）機（jī）前一定要小心（xīn）謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷（lěng）卻水道的使用（yòng）壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻（què）水道（dào）內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮（suō）空氣吹，使所有冷（lěng）卻管道有一層防鏽油層（céng）。

4、工作中認真檢查各控（kòng）製部件的工作狀態，嚴（yán）防（fáng）輔助係（xì）統（tǒng）發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個（gè）生產周（zhōu）期結束（shù）後，都應對棒式加熱器，帶式加（jiā）熱器（qì），熱電偶學用歐母進行測量（liàng），並與模具的技術說明（míng）資料相比較（jiào），以保證其功能的完好。與（yǔ）此同時，控製回路可能（néng）通過安裝在回路內的（de）電流表測（cè）試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免在（zài）儲運（yùn）過程中液壓油外泄（xiè）或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出（chū）現其它異常情況，應立即停機檢查。模具維（wéi）修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異（yì）常現（xiàn）象時，應及時處理。

6、操作工在（zài）交（jiāo）接班時，除了交接生產，工藝緊要（yào）關記錄外，對模具使用狀（zhuàng）況也要有詳細的交待。

7 、當模具完（wán）成製品生產數量（liàng），要下機更換其它模具時，應將模具型（xíng）腔內（nèi）塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並（bìng）附最（zuì）後一件生（shēng）產（chǎn）合格的製品作為樣件一起送（sòng）交保養員。此（cǐ）外，還應（yīng）送（sòng）交一份模具使用（yòng）清單，詳細填寫該（gāi）模具在什麽機床（chuáng）上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是（shì）否良好。若模（mó）具（jù）有問題，要在使用單上填寫（xiě）該模具存在（zài）什（shí）麽問題，提出修改和完善的具（jù）體要（yào）求，並交一件未處理的樣品給保管員（yuán），留給模具工修模時參考。

8、停（tíng）機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相（xiàng）關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在（zài）有推出機（jī）構作為前提的情況下（xià），一般出現推出機（jī）構半模都是動模，隻有極個（gè）別特殊（shū）情況下（xià）出現的推出機構半模才在定模上。