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模具廠家:注塑模(mó)具設計的要求有哪些?

文章來源: 免费91模具 人氣(qì):14689 發表時間:2020-10-28 09:47:58

注塑模具的特點由原材(cái)料的特性決定(dìng),主要有兩點(diǎn):一是注射時塑料(liào)熔體的充模流動特性(xìng),二是模腔內塑料(liào)冷卻固化時的(de)收縮行位,這(zhè)兩點(diǎn)決定了注塑模的特殊性和注塑模具設計難度。由(yóu)於塑料熔體屬於黏彈體,熔體流(liú)動時黏度隨剪切應力,剪切速率而變化,流動過程中大分子(zǐ)沿(yán)流動方(fāng)向產生定向,模腔充滿後,熔體被部分壓縮,冷卻(què)固化過程塑料的收縮非(fēi)常複雜,模腔內各部位,各方向塑料收縮率不同(tóng),不同種類,牌號的塑料收縮率有很(hěn)大差異,同一牌號的樹(shù)脂或塑料在加工時,因配方不同,其充模(mó)流動性及(jí)收縮率也不同。基(jī)於上述特點,注塑模具設計時要充分了解所加工的塑(sù)料原材料的特性,使設計的注塑(sù)模合理使用,並在(zài)設計過程(chéng)中有效地利用塑料的特性。因此,在(zài)注塑模具設計過程(chéng)中需要(yào)考慮的問題如下。

  1,深入分析塑料件結構及(jí)其技(jì)術要求(qiú)。塑料(liào)件的結構決定(dìng)了注塑模結構的複雜程度,塑料件的技術要求(尺寸精度,表麵粗糙度等)決定了注塑模(mó)製造及(jí)成型工藝的難易,因此對於對於不符合塑(sù)料注塑成型的特殊要求,不合理的結構形狀等,均應該提出注塑件的改進(jìn)設計方案,否則會增加注塑模具設(shè)計與製(zhì)造及注塑成型(xíng)工藝的難度。

  2,熟悉注塑機的技術規格。注塑機(jī)的技術規格製(zhì)約著注塑模的尺寸和所能成型的注塑產品的(de)範圍(wéi)。

  3,了解塑料的加工性能和工藝性能。包括塑(sù)料熔體的流動行位,熔體所能達到的較大的流動距離比:分析流道和型(xíng)腔各處的流動阻力,模腔內原有空氣的排出,塑料在注塑模內可能發生的結晶,取向及其導致的內應(yīng)力,塑料的冷卻收(shōu)縮和補償問題,塑料對注(zhù)塑模具溫度的要求等。

  4,考慮注塑模的設計(jì)與(yǔ)製造,主要解決以下幾方麵的問題。

  a,注塑模結構應進(jìn)行合理的選擇。根據塑(sù)料件的圖紙及技術要求,研究和選擇適當的(de)成型(xíng)方法(fǎ)與設備,結合工廠的機械加工能力,提出注塑模具結構方案(àn),充分征(zhēng)求有關方麵的意(yì)見,進行分析討論(lùn),以(yǐ)便(biàn)設計出的注塑模結構合(hé)理,質量可靠,操作方便。必要時可根據注塑模設計和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求(qiú),但需征(zhēng)得用戶同意後方可(kě)實施(shī)。

  b,注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件(jiàn)是確定塑料件形狀,尺寸和表麵(miàn)質量的直接因素,關係甚(shèn)大,需特(tè)別注意。計算成(chéng)型零部件尺寸時,一般可采用平均收縮率法。對精度較高(gāo)並(bìng)需控製(zhì)修模餘量的塑料件(jiàn),可按公差帶(dài)法計算,對於大型精(jīng)密塑料件,盡量能用類比法,實測塑料件幾何形狀在(zài)不同方向上的收縮率(lǜ)進行計(jì)算,以彌補理論上難以考慮(lǜ)的某些因素的影響。

  c,設計的注塑模(mó)具應(yīng)當製造方便。設計注塑模時,盡量做到使設計的注塑(sù)模製(zhì)造容易,造價便(biàn)宜(yí)。特別(bié)對那些比較複雜的成型(xíng)零(líng)件,必須考慮是采用一(yī)般的(de)機械加工(gōng)方法加工還(hái)是(shì)采用特殊的加工方法加工。若采用特殊的加(jiā)工方法,那麽加工之後怎樣進行組裝,類似問題在設計注塑(sù)模時均需考慮和解決,同時還應考慮到試模以後的修模,要留有足夠的修模餘量。

  d,設計的注塑模應當效率高,安全可(kě)靠。這一要求涉及注塑模設計(jì)的許多方麵,如(rú)澆(jiāo)注係統需充,閉模塊,溫調(diào)西戎(róng)效果好,脫模(mó)機構(gòu)靈活可(kě)靠。

  e,注塑模零件應耐磨耐用。注塑(sù)模(mó)零件的耐用度影響整個注塑模的使用(yòng)壽命,因此在設計這類零件時不但應對其材料,加工方法,熱處理等提出必要(yào)的要求,像推杆一類的銷柱件還容易卡住,彎曲,折(shé)斷,因此而造成的故障占注塑模故障的大部分。為此還應(yīng)考慮如何方便的調(diào)整與更換,但需注意零件壽命(mìng)與注塑模相適(shì)應。

  f,注塑模結構要適應塑料的成型特性。在設計注塑模時,應充分了解所用塑料的成型特性並盡量滿足要求,這同樣是獲得優(yōu)質塑料件的重要措施(shī)。


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