塑膠模具加工模具主要由（yóu）澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係（xì）統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而（ér）變化，是塑模中複雜，變化大（dà），要求加工光潔度和（hé）精度高的部分。

　　1、彈簧等彈（dàn）性零件在使用過程中（zhōng）彈簧易損壞，通常出現斷裂和（hé）變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要（yào）注意彈簧的規格和（hé）型號。彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確（què）認，隻有在（zài）三項都相同的情況下才可以更換（huàn）。

　　2、塑膠模具加工使用（yòng）過程中衝（chōng）頭易出現折斷、彎曲（qǔ）和啃壞的現象，衝套一般都是啃壞（huài）的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部（bù）分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損（sǔn）壞現象，采取（qǔ）的辦法是（shì）找相同規（guī）格的零件進行更換（huàn）。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有（yǒu）無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動（dòng）頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行（háng）更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等（děng）不同（tóng）而可能千變萬化，但是基本（běn）結構是一致的。