塑膠模具加工模具（jù）主要由（yóu）澆注（zhù）係統、調溫係（xì）統（tǒng）、成型零件和結構（gòu）零（líng）件組（zǔ）成。其（qí）中澆注係統和成型（xíng）零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨（suí）塑料和製品而變化，是塑模（mó）中複（fù）雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和變形現（xiàn）象。采取的辦法（fǎ）就是更（gèng）換，在更換過程中（zhōng）一定要（yào）注意彈簧的（de）規格和型號。

　　彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確（què）認，隻有（yǒu）在三項都相同的情況（kuàng）下才可以更換。彈簧以進口（kǒu）的質量為佳，品牌有Raymond塑膠模具加工（gōng）彈簧等。

　　2、塑膠模具加工（gōng）使用過程中衝頭易出現（xiàn）折斷、彎（wān）曲和啃壞的現象，衝套一般都是啃（kěn）壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相（xiàng）同規格的零件（jiàn）進行更換。衝頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分（fèn）尺寸（cùn）、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動、損壞現象，采（cǎi）取的辦法是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等（děng），卸料零件如（rú）脫（tuō）料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關係及有無損壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢（jiǎn）查（chá）有無（wú）漏氣現象，並對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換。

　　塑膠模具的結構雖然由於（yú）塑料品種和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及（jí）注射機的（de）類型等不同而可能千變（biàn）萬化，但是（shì）基本結構是一致的。