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塑膠模具加工模具的經營管理模式分析

文章來(lái)源: 免费91模具 人氣:9830 發表時間(jiān):2019-03-20 10:36:57

[導讀]:1、中小模具(jù)注塑企業的模具技術、管理水平非常落後,一直都是(shì)憑經驗做事,跟著問題後麵跑,救火式管理。甚至有些還在(zài)沿用師傅帶徒弟,掄(lún)大錘,拿銼刀的年代。這種模具注塑企業必須淘汰。

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1、中小模具(jù)注塑企業的模具技術、管理(lǐ)水平非常落後,一直都是憑經(jīng)驗做事,跟(gēn)著問題後麵跑,救火式管理(lǐ)。甚至有些還在沿(yán)用師傅帶徒弟,掄大錘,拿銼(cuò)刀的年代。這種模具注塑企業必須淘汰。

2、精細化管理(lǐ)的年(nián)代,一些模具注塑企業雖(suī)然要求精益生產、係統流程、規範標準、表麵上都有,卻隻是停留在口頭上(shàng),文件上,鎖(suǒ)在文件櫃裏,隻是拿來應付客戶審核和對外(wài)宣(xuān)傳用,其(qí)實內部管理混亂,浪(làng)費嚴(yán)重,沒有(yǒu)係統流程、標準(zhǔn)、規範,全憑老板和(hé)主管(guǎn)說了算,這(zhè)種老管理模式的模具注塑企業是必須要被淘汰。

3、一些模具注塑企業沒有(yǒu)完善的標準,檢測體係,係(xì)統(tǒng)流程(chéng),你拿什麽來保證客戶的產品品質和交期,品質保證不了,交期不能按時達成(chéng),客戶抱怨大,自然(rán)訂單會越來越少,很多老板抱怨客戶(hù)審廠要求太(tài)多,都是些沒用(yòng)的東西,其實客(kè)戶的要求是有(yǒu)道理的,隻是(shì)你沒做好,客戶自(zì)然訂單少了,生意難做(zuò)被淘汰也是必然(rán)。

4、很多(duō)中小模具注塑企業對(duì)模具和注塑機的使用、維護、保養意識低,根本沒有完善的流程和保養維護體係,往往(wǎng)是哪(nǎ)裏壞了修哪裏。生產過程中模具故障、設備(bèi)故障、停(tíng)產修機、頻繁修模,都(dōu)是龐大的成本啊,何不轉變觀(guān)念把精力用在(zài)前端,做好有計劃的預防工作,按照規範做好(hǎo)模具設備、注塑機的保養維護呢?成本是不是更低?

5、模具(jù)和注塑都是專業性很(hěn)強的行(háng)業,都是需要(yào)技術支持的,很多老板卻不重視技術,把模具注塑行業當成勞動密集型的企業來運營,其實大錯(cuò)特錯啊!修改模(mó)頻(pín)繁,反複試模,滿車間都是人在修(xiū)改模、處理產品。我們調研過的一些模具廠修改模產能占到整個產能的60%以上(shàng)。看似很忙,其實都(dōu)在瞎忙啊!其根本原因就(jiù)是你前期技術段(duàn)的(de)問題,技(jì)術不強不細(xì)導(dǎo)致後工段問題太多,很多問題無法預測,到處是問題到處救(jiù)火。

6、模(mó)具注塑(sù)行(háng)業(yè)不景氣,老板不賺錢就不重視引(yǐn)進先進的管理模式、新(xīn)技術,新工藝,新設備,不重視技術研發,管理創新。越是這樣就越接不到訂單,就越容易被淘汰,惡性循環就會加速中小模具注塑企業倒閉(bì)。高端模具企業就過的(de)很好,如東江模具。

7、一些老一輩模具人幹了(le)很多年,很有經驗(yàn),但是中小模具(jù)注塑企業老(lǎo)板高管(guǎn)們(men)文化層次(cì)普遍不高,普遍缺乏精益思想、科學管理方法、學習精神,沒有開闊思維。總以為自己(jǐ)管了幾十年工廠很有經驗了,不願學習、不(bú)願培訓,不學習就是選擇了落後。很多中小模具注塑企業從來(lái)不給技術人員和工人進行係統培訓,用了(le)就招人,不(bú)用就辭退。很難留住(zhù)核心技術人才,造(zào)成人員(yuán)流動性極大,管理和技術難以沉澱。

8、一些中小模具注塑企(qǐ)業老板不願意放權,不願意花(huā)錢請(qǐng)高水平技術管理人才,自己又不願(yuàn)意(yì)培養,所以造成(chéng)技(jì)術管理落後自己培養技術管理人(rén)員又留(liú)不(bú)住,花錢請專業谘詢服(fú)務公司又嫌貴,一(yī)些技術出身的模具注塑企(qǐ)業老板往(wǎng)往不願(yuàn)接受外部(bù)管理技術谘詢服務,認為老子做了幾十年模具了,我最牛。華為(wéi)牛吧?海(hǎi)爾牛吧?看看華為海爾每年投入多少錢請谘詢公司(sī),技術服務,外部培訓?建議中小模具(jù)注塑企業請不起高水平技術管理人才,完全可以考慮借(jiè)助外部技術專家的技術管理支持,把(bǎ)關技術,理順管理,完善自己的不足。

9、一些中小模具注(zhù)塑企業一談到成本就錯誤的認為僅僅是節約材料、減(jiǎn)少員工人數、降低人(rén)員薪酬。根據我們企業(yè)輔導(dǎo)的經驗人員工資高的(de)時候成本最(zuì)低,人均利潤最高(gāo)。其實企業(yè)最大的浪費不是材料、工資,而是管理和技術過程管理造成的嚴重浪費,部門管理不協(xié)同造成的(de)浪費。一些公司因為技術的不成熟和管理問題造成的浪費極其嚴重(chóng),反複修改模具,反複試模,大量人力處理產品不良,說到底都是(shì)技術和管理能力問題。

10、客戶要求越來越高,材料上漲,工資上漲,招工(gōng)難,價格越來越低,市場競爭會越來越激烈,靠拚價格已經無法生(shēng)存。中(zhōng)小模具注塑企業再不轉變觀念重視技術和管理,不管你(nǐ)幹了多少年,自認為有多牛,未(wèi)來都將會被市場淘汰出局。淘汰落後企業首先淘汰的是落後(hòu)的技術管理方(fāng)式,歸根結底是淘汰跟不上時代,思想還停留在原(yuán)始社會的人。

11、不(bú)懂也(yě)不主動(dòng)學(xué)習精益管理的(de)模具注塑企業必將被淘汰,企業管理大鍋飯、管理不量化、不懂(dǒng)成(chéng)本會計核算、不懂品質成本等。沒有全(quán)量化的(de)精益管理模式就不叫科學管理,懂嗎?很多老板和(hé)管理人員抱(bào)怨員工沒有忠誠度、沒有責(zé)任心、給員工畫(huà)餅(bǐng)充(chōng)饑,現在(zài)員工都(dōu)不(bú)傻啊!建立公(gōng)司和員工利(lì)益共享(xiǎng)的科學(xué)分配機製才(cái)是根本,用全量化的科學薪酬激勵機製才(cái)能讓員工積極主動、有責任心、才(cái)能和老板一(yī)條心,其它方法都是輔(fǔ)助。員工主動性、責任(rèn)心提高了最少可以為企業提升15~30%的效益。

12、模具注塑企業標(biāo)準化(huà)、自(zì)動(dòng)化、信息化(huà)、智能化是未來行業發展的必然趨勢,但是您有實施落地思路嗎?沒有就要主動學習或者尋求專業的谘詢(xún)公(gōng)司協助也是不錯的選擇。

深圳市免费91模具有限(xiàn)公司是一家專業的塑膠模具設計(jì)生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品(pǐn), 家電類產品, 家用品, 工(gōng)業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計(jì)開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低(dī), 質量好,  交期準的服務, 贏得(dé)了海(hǎi)內外客戶的一致好評。可以通過我們公司官(guān)網(http://www.xueqin5.com/)查(chá)看更(gèng)多塑膠模具產品、塑膠注塑產(chǎn)品(pǐn)、塑料產品等等一(yī)些定製模具開模



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