熱流（liú）道模具的使用壽命不（bú）僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的（de）是做好適當的保

養。下麵跟大（dà）家講下，熱流道（dào）塑膠模具（jù）如何進行年度（dù）保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流（liú）道排（pái）氣孔（kǒng）附（fù）近發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，有可能（néng）內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起加熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模（mó）具在（zài）晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停（tíng）地運行，這種凝結現象發（fā）

生的幾率就會大很（hěn）多（duō）。

2. 注（zhù）意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如果清理（lǐ）掉這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱（rè）流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員（yuán）都訓練有素並且能識別自己所接（jiē）觸所有不（bú）同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運（yùn）行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個（gè）很不（bú）錯的時機，這些零件一定要進行一次例（lì）行的潤滑保（bǎo）養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛（gāng）開始使用加熱器（qì）的時候就已經測（cè）量過它的電阻值，現在就是（shì）時候再次（cì）測（cè）量並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時（shí）刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電（diàn）阻（zǔ）值，那現在就（jiù）測量一次並將所得（dé）的數值用做今後（hòu）檢（jiǎn）查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導（dǎo）套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現

，可以通過給（gěi）導柱和導套多加潤滑來延長（zhǎng）其壽命。假若磨損已很嚴（yán）重，就要更換新零件

了。否則（zé）的話，型腔和型（xíng）芯部分可能無法很好地切合，導致零（líng）部件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6. 檢查運水（shuǐ）情況在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏（lǐ）。如果流出（chū）的水不清澈或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而水流不通（tōng）暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是（shì）采（cǎi）取您最常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水處

理係統能（néng）夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問（wèn）題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由（yóu）於氣體囤積和膜狀雜（zá）質而變得很髒。推薦（jiàn）每隔六到十二個（gè）月

用模具清洗劑好好地（dì）清洗（xǐ）一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查（chá）看熱灌嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口斷口是由（yóu）殘留在機（jī）器熱嘴（zuǐ）裏的鬆散的（de）變硬的塑料碎片在向（xiàng）前（qián）注塑時從注（zhù）塑料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因（yīn）也有（yǒu）可能是中心線沒有對（duì）準。在（zài）發現（xiàn）斷口時要（yào）考慮這兩種可能性。如果（guǒ）所受

的破壞已嚴重到不能防止出現（xiàn）花瓣（bàn）狀泄漏（模具使用者從前（qián）使用（yòng）的（de）一（yī）個（gè）術語：指在（zài）導套

和機器的熱嘴頭間出（chū）現（xiàn）的塑料泄（xiè）漏），就應替換澆口套。通過以上幾點建議將有助於您（nín）發現和預防潛（qián）在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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