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深(shēn)圳塑膠模具廠,如何延長模具的使用壽命?

文章來源: 免费91(xiáng)模具 人氣:9552 發表時間:2019-03-05 16:02:43

[導讀]:如何延長模具的使(shǐ)用壽命?相信這是模具行(háng)業普遍關注的問題(tí),作(zuò)為模(mó)具零配件製造廠家,模具驗收合格後,為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用(yòng)壽命的延長,也確保生(shēng)產的正常(cháng)進行和產品的質量,盡可能降低生產(chǎn)成本,使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

如何延長模具的使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問(wèn)題,作為模(mó)具零配件(jiàn)製(zhì)造廠家,模具驗收(shōu)合格後,為了能使模具保持最(zuì)佳的性能狀態和使用壽命的延長,也確保生產的正常進行和產品的質量,盡可能降低生產成本,使用時請按以下事項進行必要的維護和保養。

模具維修保(bǎo)養規(guī)範

一、準備和檢查

1、 上崗前必須穿戴好防護用具,如:工作服和勞保鞋。

2、 確認該(gāi)維修保養模具的鑄件名稱和模具編號。

3、 找出模具(jù)壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄件,在模具(jù)壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根據該模具檔(dàng)案中的圖紙和資料進行下一步確認所需維修保養(yǎng)的項目,並且製定(dìng)一個詳細的維修方案。

5、 準備(bèi)好需使用的工(gōng)具和配件,按維修方案認真負責地做(zuò)好(hǎo)每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模(mó)具在生產使用一段時間各活動件上積聚的(de)大量鋁屑和汙垢,要對其進行(háng)清除,對分型麵.型腔.型芯.排氣塊.溢流(liú)槽更要(yào)認真。保養時要將模具吊至模具清洗(xǐ)台上用銅刷(shuā)、鏟子、抹布、毛刷等(děng)清(qīng)潔工具來清除模具上的鋁渣製品(鋁皮(pí)、鋁屑)、油汙、脫模劑殘留物或其它(tā)任何(hé)異物等(děng)汙垢進行清除。清除時(shí)注意不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在(zài)拆裝模具時(shí),要注意各部件的組合都要有相對編號,以相同(tóng)編號組合,不(bú)能裝錯,裝錯(cuò)會損壞模具及有可能在生產中會產生飛鋁現象,以免損傷模具,造成生產停產故障。在貴司自(zì)己修理模具時(shí),最好要配合模(mó)具,特別是分型麵。

3、 根據該模具的(de)最(zuì)後兩模壓鑄件,維修模具。取出型腔(qiāng)中的殘留物,並(bìng)在型腔(qiāng)、型芯上的粘鋁(lǚ)處、壓塌變形處省光。修理掉肉處(chù)焊處或更改處使其能真確成型和脫模,以防(fáng)出現倒扣(kòu)。再檢查(chá)滑塊、導軌上及各活動件位(wèi)置拉傷之處,並進行有效的研模維修(xiū)整改(gǎi)。

4、 對需要更換的(de)部件(如型腔、頂杆、鑄銷(xiāo)、螺栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質(zhì)部檢驗,檢驗合格無誤後(hòu)再進行更換(huàn)損壞件,根據安裝識別碼裝配,謹防安錯位置(zhì)和方(fāng)向。

5、 型腔(qiāng)或型芯損傷(shāng),能修改的盡量修改。如損壞需要更(gèng)換、挖補或焊修應盡(jìn)量慎(shèn)重,在(zài)允許的條件下(xià)進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆開的部件進行裝配時,要清洗(xǐ)擦拭幹淨後方可裝配。再(zài)對模具的工件(模架(jià)、型腔、鑲塊、滑塊芯、滑塊座、分流錐、料(liào)筒、鑄銷、壓條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油,還有導柱導套係列及頂杆和複位杆等運動部位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結束後的保養操作(zuò)

1、 模具(jù)要定期進行清(qīng)潔和保養。模具在生(shēng)產使用中,由於在高(gāo)溫生產下,會使(shǐ)模具(jù)材料內應(yīng)力不均勻,應進行去應力回火處理,消除其在生產(chǎn)加工過程中產生的內應力。防止模具長期生產高溫條件之下,模具材(cái)料(liào)產生變形和斷裂等影響(xiǎng)模具(jù)精度(dù)的(de)情(qíng)況。並清理模具內殘餘鋁渣製品或其它(tā)異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理(也就模具(jù)保養)。保養一般是根據模具的產品大小和生(shēng)產模次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬模(mó)次時,要進行第一次去應力回火保(bǎo)養,後期於每1.5萬模次至2萬模次進行(háng)一次保養去應力回火處理,以此來保證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的去(qù)應力保養(yǎng)未到位,從而導致模具發生龜(guī)裂、開裂現象時,首先確認尺寸有無問題。無問題時,先清洗去除模具表麵殘餘鋁渣(zhā)製品或其它任何異物,再(zài)用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理(lǐ)後,並進行有效的氮化、ABP表麵處理或者去應力處理,以提高產品成型和表麵質量。有問題時,應先考慮加工(gōng)方案,加工合格後再進行保(bǎo)養處理。

4、 因鑄件品種繁多,模具設計結構複雜及生產中的情況(kuàng)各異(yì),從而(ér)設定了去(qù)應(yīng)力消除處理及(jí)氮化、ABP表麵處理(lǐ)等(děng)三點做為保養(yǎng)基礎。

四、長時間未使用生產的模具處理

對放置兩個月(yuè)以上沒有使用的模具由模具保養員進行(háng)清理維護(hù)。打開模具,檢查內部防鏽(xiù)效果,有異常情況,須重新進行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油,以(yǐ)防鏽蝕,影響後期製作。上機前必須再進行清洗及檢查。

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