注塑製品氣泡的原因分析

氣泡(真空泡)的氣體十分稀薄（báo）屬於真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬於氣體幹擾（rǎo）問題。真空泡的形成是（shì）由於充（chōng）注（zhù）進塑料不（bú）足或壓力（lì）較（jiào）低。在模具的急劇冷卻（què）作用下，與型腔接角的燃料牽（qiān）拉（lā），造成體積損失的結果。

解決辦法：

(1)提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，並提高背壓，使充（chōng）模豐滿。

(2)增加料（liào）溫流動順暢。降低料溫減少收縮（suō），適（shì）當提高模溫（wēn），特別是形成（chéng）真空泡部（bù）位的局部（bù）模溫。

(3)將澆口（kǒu）設置（zhì）在製件厚的部份（fèn），改（gǎi）善（shàn）噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務的消耗。

(4)改進（jìn）模具排氣狀況。

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