一般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均化（huà）段。

加料段——底經較小，主要作用是輸送原料給後段，因此主要是輸送（sòng）能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作用是壓實（shí）、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確（què）應（yīng）以漸（jiàn）變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量（liàng）定溫地擠到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比（bǐ）

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化（huà）能力及（jí）效果（guǒ）的重要因素，L／D大（dà）則（zé）物料在機筒裏停留時間（jiān）長，有利於塑化，同時壓力流、漏流減少，提高了塑化能（néng）力，同時對溫度（dù）分布要求較高的物料有利，但大之後，對製造裝配使用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有加（jiā）大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升（shēng）角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對（duì）塑化能力有影響，一般來說φ大一些（xiē）則輸送速度快一些，因此，物料形狀（zhuàng）不同，其φ也有（yǒu）變化。粉料可取（qǔ）φ=25°左右，圓（yuán）柱料φ=17°左右，方塊（kuài）料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言（yán），也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘度小的（de）物料而言（yán），e盡量取大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗，易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規格：

公製螺紋外徑是以毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是（shì）以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英（yīng）寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等（děng）等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米（mǐ），把一個尺尖對（duì）齊（qí）螺紋牙尖，另一個尺（chǐ）尖如對齊螺紋牙尖就是英（yīng）製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應（yīng）該是公製螺紋。

測量螺（luó）距時最好把螺紋的牙尖倒印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便於測量。測公（gōng）製（zhì）螺距應該測量一段長度，如（rú）10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定（dìng）螺（luó）紋規格的為英製螺紋（wén），如：G1"。 用（yòng）公（gōng）製（zhì）單位毫米規定螺紋規格的（de）為公（gōng）製（zhì）螺紋，如：M30。

英製是（shì）一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般是55度角。公製是兩牙尖的間距（jù）是多少（shǎo）MM來定的螺距,一（yī）般（bān）是60度角（jiǎo）。

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