深圳市科(kē)翔模具有限公(gōng)司
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區第二工業區24棟A區
一、衝壓模具的分類
1.根據工藝性質分類
a.衝(chōng)裁模:沿封閉或敞(chǎng)開(kāi)的輪(lún)廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切(qiē)模等。
b.彎(wān)曲模:使板料毛坯或(huò)其(qí)他坯料(liào)沿著直線(彎曲線(xiàn))產生彎(wān)曲變形,從而獲得(dé)一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉(lā)深模:是把板料毛坯製(zhì)成開口空心件(jiàn),或使空心(xīn)件進一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形(xíng)模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接複製成形,而材(cái)料本身僅(jǐn)產生局部塑性(xìng)變形的模具(jù)。如脹形模、縮口模、擴口(kǒu)模(mó)、起伏成形模、翻邊模、整形模等(děng)。
e. 鉚合(hé)模:是借用外力(lì)使參與的零件按照一定的順序和方式連(lián)接或搭(dā)接在一起,進而形成一個(gè)整體

2.根據工序組合程度分類
a.單工序模:在壓力機(jī)的(de)一次行程中,隻完成一道衝(chōng)壓工序的模具。
b.複合模:隻有一個工位(wèi),在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上衝(chōng)壓工序的模具。
c.級進模:(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送(sòng)進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐(zhú)次完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具。
d.傳(chuán)遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞係統,實現產品的模內快(kuài)速傳遞,可以大大提高產品的生(shēng)產效率,減低產品的(de)生產成本,節儉材料(liào)成本,並且質量穩定可靠。
3.依產品的加工方法分類
依產品加工方(fāng)法的不同,可將模具分成衝剪模具、彎曲(qǔ)模具、抽(chōu)製模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 衝剪模具:是(shì)以(yǐ)剪切(qiē)作用完成工作的,常用的形式(shì)有(yǒu)剪斷衝模、下料衝模(mó)、衝孔衝模、修邊衝(chōng)模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模具。
b.彎(wān)曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形(xíng)狀,視零件(jiàn)的(de)形狀、精度及生產量的多寡(guǎ),乃有多(duō)種不同形式的模具,如普通彎曲衝模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝(chōng)模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝模(mó)與扭曲衝模等。
c.抽製(zhì)模具:抽製模具是將平麵毛胚製(zhì)成有底無縫(féng)容器。
d.成(chéng)形模具:指用各種局部(bù)變形的方法來改變毛胚的形狀,其形(xíng)式有凸張成形衝模、卷緣成形(xíng)衝模、頸縮成形衝模、孔凸緣成形衝(chōng)模、圓緣成形衝模。
e.壓縮模具:是利用強大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝(chōng)模。
二、衝壓模具術語基礎知識
1、卷邊(biān):卷邊是將工序件邊緣卷成(chéng)接近封閉圓形的一種衝壓工序。卷邊圓形(xíng)的軸線呈直線形。
2、卷緣:卷緣是將空心件上口邊緣卷(juàn)成接近封閉圓形的一種衝壓(yā)工序。
3、拉延:拉延是把平直毛料或工序件變為曲麵形的一種衝壓(yā)工序,曲麵主要依靠位(wèi)於(yú)凸模底部材料的(de)延伸形成。
4、拉彎:拉(lā)彎是在(zài)拉力與彎矩共同作用下實現彎曲(qǔ)變(biàn)形,使整個彎曲橫斷麵全部受拉伸應力的一種衝壓工序。
5、脹形:脹形是將空心件或管狀(zhuàng)件(jiàn)沿徑向(xiàng)往外擴張的一種衝壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種衝壓工序。
6、校平:校平是提高局部或整體平麵型零件(jiàn)平直度的一種衝壓工序。起伏成形
7、起(qǐ)伏成形:依靠材料的(de)延伸使工序件形成局部(bù)凹陷或凸起(qǐ)的衝壓工(gōng)序。起伏成形中材料厚(hòu)度的改變(biàn)為非意圖性的,即厚度的少量改變是變形過程中自(zì)然形(xíng)成的,不是設計指定的要求。
8、彎曲:彎曲是利用(yòng)壓力使材料產生塑(sù)性變形,從而被彎成(chéng)有一定(dìng)曲率(lǜ)、一定角度的形狀的一種衝壓工(gōng)序(xù)。
9、鑿切:鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或衝孔(kǒng)工序。鑿切並(bìng)無(wú)下模(mó),墊在材料下麵的隻是(shì)平板,被衝材料絕大多數是非金屬。
10、深孔衝裁:深孔衝(chōng)裁是孔徑等於或小於被衝材料厚度時的衝孔工序。
11、落料:落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平(píng)麵形的。
12、縮口:縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使(shǐ)其(qí)縮小的一種衝壓工序。
13、整形:整(zhěng)形是依靠材料流動,少量改變(biàn)工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種衝(chōng)壓工序。
14、整修:整修是沿外形或(huò)內形輪廓(kuò)切去少量材料,從而提高邊緣光潔(jié)度和垂直度的一種衝壓工(gōng)序。整修(xiū)工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔:翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種衝壓工序。
16、翻邊:翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種衝壓工序。
17、拉深(shēn):拉深是把平直毛料或工(gōng)序件變為(wéi)空心件,或(huò)者把空心件進一步(bù)改變(biàn)形狀和(hé)尺寸的一(yī)種衝壓工序。拉深時空心(xīn)件主要依靠(kào)位於凸模底部以外的材料流入凹模而形成(chéng)。
18、連續拉深:連續拉深是在條料(卷料)上,用同一副(fù)模具(連續(xù)拉深模)通過多次拉深(shēn)逐步形成所需形狀(zhuàng)和尺(chǐ)寸的(de)一種衝壓方法。
19、變薄拉深:變薄拉深是把空心(xīn)工(gōng)序(xù)件進一步(bù)改變(biàn)形狀和(hé)尺寸,意圖性地把側壁減薄的一(yī)種拉深工(gōng)序。
20、反拉(lā)深:反拉深是把空心工序件內壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉(lā)深:差溫拉深是利用加(jiā)熱、冷(lěng)卻手段,使待變形部分材料的溫度遠高於已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深(shēn)工序。
22、液壓(yā)拉深:液壓拉深是利用盛在(zài)剛性或柔性容器(qì)內的液體,代替凸模或凹模以形成空心件的(de)一種拉深工序。
23、壓筋:壓筋是起伏(fú)成形的一種。當局部(bù)起伏以筋形式出現時,相(xiàng)應的起伏成(chéng)形工序稱為壓筋。
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