1、師傅操作不當

首先（xiān）模（mó）具拋光的過（guò）程拋光師傅由於拋光的方法不正確（què），手法不正確（què），同時模具拋光（guāng）的力度也是不均勻（yún），還有就是拋光之時的拋光（guāng）機器設備轉速過快導致與模（mó）具表麵產生發熱現象，導致模具拋光之後的表麵（miàn）不（bú）平從而模具表麵出現（xiàn）料紋。

2、模具鋼材質問題

還有一種就是模具本身的問題，模具鋼材選擇的不好，模具本身含有（yǒu）一些雜（zá）質（zhì），從而使模具拋光之後的表麵會產生料紋甚至是其他的線（xiàn）條（tiáo）問題。

3、拋光的原料有問題（tí）

最後一（yī）種情況就是模具拋光的（de）選擇拋光的原料有問題，使用的砂紙表麵不夠平整且模具（jù）拋光，同時模具拋光（guāng）加工的過程之中在拋光過度也會導致模具表麵出現（xiàn）鋼料（liào）紋（wén）理的（de）現象。所以有很多問題（tí）都會導致模具拋光產生鋼料紋的現象，而這些找正規的模具拋光廠就可以避免這（zhè）種情況的出現。

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