模具的一般分類（lèi）：可（kě）分為塑膠模具及非塑膠（jiāo）模具：

（1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產（chǎn）工藝和生產產品的不同又分為：

A．注（zhù）射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電木開（kāi）關、科學瓷碗碟（dié）

D．轉移成型（xíng）模——集成電路製品

E．擠壓成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透（tòu）明成型包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩（wán）具

塑（sù）料模具產品的基本知識及技術（shù）應用

一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括（kuò）由凹模（mó）組合基板、凹模組件和凹（āo）模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組（zǔ）合基板、凸模組（zǔ）件、凸（tū）模組合卡板、型（xíng）腔截斷（duàn）組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同（tóng）形狀、不同尺寸的係（xì）列（liè）塑件。

我們日常生產（chǎn）、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用（yòng）電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質（zhì）量與精（jīng）度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模（mó）具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄（zhù）模、衝壓模等（děng）非塑膠模具，以（yǐ）及塑膠模具。

1、近（jìn）年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在（zài）強度和精度等方麵的不斷（duàn）提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計（jì）合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品（pǐn）和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定（dìng）義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓（yā）力把金屬或非（fēi）金屬材料製出所需形狀的零件或製品（pǐn），這種專用工具統稱為模具。

3、注塑（sù）過程說明：模具是一種生產塑（sù）料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時（shí），模具裝夾在注（zhù）塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定（dìng）型，然（rán）後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑（sù），整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計（jì）最（zuì）簡單（dān），容易加工，成本較低（dī），所（suǒ）以較多人采用大水口係統作（zuò）業。

（2）細（xì）水口模具：流道及澆口（kǒu）不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設（shè）計多（duō）一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜（zá），加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具（jù）：此類模具結（jié）構與細（xì）水口大體相同，其最大區別是流道處（chù）於一個或多個有恒溫的（de）熱流道板及熱唧嘴（zuǐ）裏，無冷（lěng）料脫模，流道（dào）及澆口直接在產品上，所以流道不（bú）需要脫模（mó），此係統又稱為無水口係統，可節省原材（cái）料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

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