注塑模具（jù）的分類

(1) 單分（fèn）型麵注塑（sù）模

開模時，動（dòng）模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據需要可以設計（jì）成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最（zuì）廣泛的（de）一種注塑（sù）模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵（miàn）注塑（sù）模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增加了（le）一塊可以局部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口板，其上設有澆口、流（liú）道及定模所需（xū）要（yào）的其它零件和部件），所以也（yě）叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆（jiāo）口（kǒu）進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上（shàng）與定（dìng）模板作定距離分離，以便在這（zhè）兩個模（mó）板之間取出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本（běn）較高，零（líng）部件加工困難，一般不用於大型或特（tè）大型塑料製品的成型。

(3) 帶有（yǒu）側向分型與（yǔ）抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與（yǔ）此同時脫（tuō）模機構的推杆（gǎn）推動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零（líng）部件的注塑（sù）模

由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋（wén）型（xíng）芯或（huò）型環（huán）等，在脫模時可與塑件一起（qǐ）移出（chū）模外，然後與塑件分離（lí）。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫 模（mó）時，可在模具上設（shè）置（zhì）能（néng）夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶（dài）動（dòng）螺紋（wén）型芯或螺紋型環轉（zhuǎn）動，從而（ér）脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無（wú）流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑（sù）料呈熔融狀態（tài），使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注塑（sù）模，後（hòu）者稱熱流道（dào）注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在（zài）成型時進料（liào）的方（fāng）向與開合（hé）模方（fāng）向垂直。他（tā）的（de）主流道（dào）開設在動、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流（liú）道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模（mó）機構在定模上的注（zhù）塑模

在大多數注（zhù）塑模中，其脫模（mó）裝置（zhì）均是（shì）安裝在動模一側，這（zhè）樣有利於注塑機開合（hé）模係統中頂出裝置的（de）工作。在實際生產（chǎn）中，由於某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更好一些，這（zhè）了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構（gòu）。

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