在生產模（mó）具時候為（wéi）了提高塑料模具的質量，最大限度減少（shǎo）模具質量問題投訴，滿（mǎn）足客戶的（de）需求，對模具製造常見問題進（jìn）行總（zǒng）結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產（chǎn）經驗，我們把生產標準模具總結為以下三（sān）十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排（pái）氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有（yǒu）尖角，需（xū）要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模（mó）具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當（dāng）的位置開排氣槽，排氣槽規格（gé）請參考模具設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用（yòng）打磨機在模具上打磨，如果非（fēi）要用打磨機加工，必須用油石省光(特別（bié）是分型麵)；

7. 內模膠（jiāo）位麵的表麵處（chù）理必須依照bom表，或者其它正式通知（zhī）的技術（shù）要求執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割（gē），銑床，cnc鑼床，火花機)也（yě）要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等（děng）級要（yào）求（qiú）必須依據訂單，或者設計審核（hé）過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理（lǐ）報告。所（suǒ）有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞（jī）等需要在底麵或者側麵加工（gōng）一（yī）個腰圓形的坑位，把材（cái）料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必（bì）須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定位。定位方（fāng）式有彈弓，波珠（zhū），hasco(dme)標準行位夾等等，具（jù）體需要按照各個項目的（de）要（yào）求。行位需要有（yǒu）壓條，耐磨板。壓條，耐磨（mó）板必須使用（yòng）耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位（wèi）斜導柱必須壓緊（jǐn），不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜導柱尾（wěi）部必須要加工成半球形或圓錐（zhuī）台形，有利於（yú）保證行位正（zhèng）常運（yùn）動。同一行位（wèi）上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料（liào）。斜頂必（bì）須加工油槽，斜頂座（zuò）一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂（dǐng）座受到的（de）是衝擊負荷，所以不能太硬否（fǒu）則會斷裂，並在所有（yǒu）的直（zhí）角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和（hé）進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板（bǎn）要刻（kè）上相對應的識別碼，便於安（ān）裝。如果在產品上，頂（dǐng）針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或（huò）者采用防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選（xuǎn）用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模（mó）具技術要求；

17. 加（jiā）工運（yùn）水膠圈(“o”形圈)槽，需要（yào）單邊預（yù）留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重（chóng）視（shì）這（zhè）一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需（xū）要做止轉（zhuǎn）銷。唧嘴半徑必須符合（hé）圖紙要求。唧嘴沒有氮（dàn）化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構（gòu）模具一定要布置（zhì）撐頭，兩端麵需要磨平，小模（mó）預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格請根據bom表或（huò）者確（què）認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加（jiā）工和安裝。鑽孔（kǒng）不得（dé）鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須（xū）打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安（ān）裝邊鎖(直身鎖)。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖（suǒ），或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所有螺絲和模具配件都（dōu）需首選標準（zhǔn）件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效（xiào）鎖入長度必（bì）須足夠，正常是（shì）1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷電（diàn）線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗（yàn）收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通（tōng）過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模（mó）胚外表麵在（zài）製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具（jù）表麵必須清洗幹（gàn）淨，然後（hòu）打上黃油。

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