每個注塑（sù）成型位置所需的維修程序，取決於不同的（de）模（mó）具循環周期（qī）。

下麵是一些通用原（yuán）則可以讓每個（gè）模具（jù）使用者用來（lái）保證熱流道、加熱（rè）器、導柱和頂針等模（mó）具組件的有效（xiào）運行，以防意外情況（kuàng）的出現。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮濕現象

如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內部冷凝或是有可能（néng）水管破裂了。潮濕（shī）現象會（huì）引發對加熱器致命的短路。如果機器不（bú）是全年不休地運行，而是在晚上（shàng）或是周末會關機的話，發生這種凝結（jié）現象的幾率就會增加。

2.記得提（tí）醒操作員（yuán）不要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理”掉（diào）

要是操（cāo）作員碰巧（qiǎo）看到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭（tóu）類型，確保所有操（cāo）作員都訓練有素，並且能識別自己所接觸所有不同類型的（de）嘴頭。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器（qì），這項工作應當每（měi）周進行一次。

4.交互校（xiào）驗加熱（rè）器的（de）電阻值（zhí）

應該在剛開始使用加熱器（qì）的（de）時候，就已經測量過（guò）它的電阻值，現（xiàn）在就是再（zài）次測（cè）量並進行對比了。如果（guǒ）電阻值有上（shàng）下10%的浮動，就該考慮替換加熱器，以保證它不會（huì）在生產（chǎn）過程中的關鍵時刻（kè）出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次，並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱（zhù）和導套間是否有磨損的跡象（xiàng）

找尋是否有刮損或擦損等痕（hén）跡（jì），這種磨（mó）損是由於（yú）缺乏潤滑的關係。如果痕（hén）跡隻是剛（gāng）出現，那麽（me）還可（kě）以通過給導柱（zhù）和導套多（duō）加潤滑來延長其壽命（mìng）。假若磨（mó）損已很（hěn）嚴重，那就是（shì）時候更換新零件（jiàn）了。否則（zé）的話，型腔和型芯部分（fèn）可能無法很（hěn）好地切合，導致零部件腔壁（bì）薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水（shuǐ）流情況

在水路出口處（chù）連接一（yī）條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色，就可能有生鏽現象發生，而水（shuǐ）流不通暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這（zhè）些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證暢通（或是采取您最（zuì）常用的任何方法進行清理）。改進工廠（chǎng）的水處（chù）理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針

經（jīng）過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜質而變得很（hěn）髒（zāng）。推薦每隔（gé）六到十二個月用（yòng）模（mó）具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過（guò）後，在頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的（de）鬆散的變硬的（de）塑料碎片在向前（qián）注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的（de）。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮（lǜ）這兩（liǎng）種可能性。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使（shǐ）用者從前（qián）使用的一個術語：指在導套和（hé）機器的熱（rè）嘴頭（tóu）間出現的塑料泄漏），就應替（tì）換澆口套。

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