深(shēn)圳市免费91模具有限公司
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熱流道為塑膠模(mó)具節省塑料、縮短成型周期、降低生產成本、提高效率的係統。熱流道模(mó)具在當今世(shì)界各工(gōng)業發達國家和(hé)地區(qū)均(jun1)得到極為廣泛的應用。
這主要是熱流道模具擁有如下顯著特(tè)點:
1、縮短製件成型周期,提高生產效率
因沒(méi)有主流道和次流道冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及(jí)時頂出。許多(duō)用熱流道模(mó)具生產的薄(báo)壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。
2、節(jiē)省塑膠原料(liào)
傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不(bú)許用(yòng)水口料(liào)(再生(shēng)二次料),因(yīn)為水口料重複使用(yòng)會使塑料(liào)分子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道,所以無(wú)產生水口料(廢(fèi)料)。這對於(yú)塑料價格(gé)貴的應用項目(mù)意義尤其重大。事實上,國際主要的熱流道生產廠商均在世界(jiè)上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展(zhǎn)。因為熱流道技術(shù)是(shì)減少費料、降低材(cái)料費、節省成本的有效(xiào)途徑(jìng)。
3、減少不良品,提(tí)高產品質量
在熱流道模具成型過程中,塑料(liào)熔體溫度在流道係(xì)統裏得到準確地控製,塑(sù)料(liào)可以更為均勻一致的狀態流入各模腔,其結果是品質一致的(de)塑膠件。熱流(liú)道成型的塑膠件澆口質量好(hǎo),脫模後(hòu)殘餘(yú)應力(lì)低,塑(sù)膠件變形小,注塑製品(pǐn)表麵美觀度就大大提高。所以,市場上很多高質量的產品均(jun1)由熱(rè)流道模具生產,如人們熟悉的電話機殼、手機(jī)殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料零件均用熱(rè)流道模具生產製作。
4、消除後續工序,有利於生產自動化
製件經熱流道模具成型後即為(wéi)成品,無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序,有利於生產自動化。國外很多產品生(shēng)產廠家,均將熱(rè)流道與自動化結合起來,以大幅度地提高生產效率。
5、擴大注塑成型工藝應用笵圍
許(xǔ)多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起(qǐ)來(lái)的,如PET預成型製作、在模具中多色(sè)共注、多種材料共注工藝等。
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