產品注料（liào）不足往往由於（yú）物料在未（wèi）充滿型腔之前（qián）即已固化，當然還有其他多種的原因。

⑴設備原因：

①料鬥中斷料；

②料鬥縮頸部分或全（quán）部（bù）堵塞；

③加料量（liàng）不夠；

④加料控製係統操作不正（zhèng）常；

⑤注壓（yā）機塑化容量太小；

⑥設備造成的注射周期反常。

⑵注（zhù）塑條件原因：

①注射壓力太低；

②在注射周期中注射壓力損失太大；

③注射時間太短；

④注射全壓時間太短；

⑤注射速（sù）率太慢；

⑥模腔內料流中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因：

①提（tí）高料筒溫度；

②提高噴（pēn）嘴溫度；

③檢查（chá）毫伏計、熱（rè）電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱裝置（zhì））和（hé）加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝置。

⑷模具原因

①流道太小；

②澆口太小；

③噴嘴孔太（tài）小（xiǎo）；

④澆口位置不合理；

⑤澆口數不足；

⑥冷料穴太小；

⑦排氣不（bú）足；

⑧模具造成的注射周期反常；

⑸物料原因：物料流動性太差。

標題：分析注（zhù）塑（sù）模具產品注塑不足原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/544.html

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