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目前,絕大部(bù)分的家用電器外觀零部件都(dōu)是(shì)注塑成(chéng)型得到的。在注塑過程中,易出現熔接痕、氣痕、變形等缺陷,高光無痕模具能夠解決上述缺陷。下麵我(wǒ)們就一(yī)起來看看高光無痕注塑(sù)模具(jù)設計十大要素。

高光無痕(hén)注塑(sù)模(mó)具設計十大要素
一、高(gāo)光無痕注塑(sù)的原理
1.溫度較高(gāo)
模具成型對溫(wēn)度要求較高(一般為80℃-130℃左右(yòu)),在注塑轉入保壓後改(gǎi)用冷卻水,使模(mó)具溫度降至60-70℃。較高的(de)模溫下保壓成型有利於消除熔接線、流痕、產品(pǐn)內應力等缺(quē)陷。因此模具在工作時(shí)需進行加熱(rè)處理,為了防(fáng)止熱量損失,通常都會在定模側加隔熱板。
2.模腔表麵(miàn)極度光亮(一般為鏡麵2級或更高)
高(gāo)光模(mó)具生產出的產品可(kě)以直接用於裝機(裝配),無(wú)需做任(rèn)何表麵處理。因(yīn)此它對(duì)模具鋼材及塑膠材料(liào)的要求都很高。
3.熱流道係統的熱噴咀較多
每個熱噴咀必須(xū)帶封針且有(yǒu)獨立的氣道,通過電(diàn)磁閥及時間繼電器等進行單獨控製,實現分時進膠(jiāo),從而達到控製(zhì)甚至消(xiāo)除熔接痕的目的,控製(zhì)方式複雜。
4.加熱方式
模具加熱的方式通常有(yǒu)水蒸(zhēng)氣(熱水)加熱和電熱棒(管(guǎn))加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱(rè)方(fāng)式是通過特定的溫控機(jī)在注塑(sù)過程中(zhōng)給模具輸入蒸氣(熱水),從而(ér)使模具快速升溫;在注塑完後用冷水冷卻模具,使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機,在原理(lǐ)上是一樣的,就是熱源不一樣,電加熱是二次能源(yuán),水加熱是三次能源,按原理來說電加熱(rè)能源損耗少,利用率高、節能效益好。使用方便、所以說:如果是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。
二、模具材料
1.產品表麵普通要求的模具材料可用:NK80(日本大同)等(děng);
2.高光要求材料選用:S136H(瑞典(diǎn))、CEANA1(日本)等;
3.NK80可不用(yòng)淬火(huǒ)處理;S136H應在粗加工後淬(cuì)火至52度;CEANA1本身具備42度也不需要淬火(huǒ)處理(建議用此鋼材(cái),因不影響後續加工或改動(dòng));
4.德國葛利茲品牌中也有不錯的選擇:CPM40/GEST80
三、模具水道(dào)設計
1.水道孔徑大小設計
水道采用(yòng)5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模(mó)具側),另一側(cè)用3/4英製螺紋(老式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一進(jìn)一出,分流口最好(hǎo)是做在模具(jù)內,接口采用能徑用DN25連接,這樣熱能損耗少,操作(zuò)方便(biàn)、接口方便。
2.產品麵設計
水道一側離(lí)產品(pǐn)麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響,選小了對模具的強度有影響。水道平行產品麵(miàn)須要平均勻排布(原(yuán)質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在(zài)兩水道中間,深度在50mm以上,最大不(bú)超過去100mm,視(shì)模具(jù)定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的,保持它的準確度,必須把它插到模具型腔模仁(rén)內,並加以固定。用(yòng)引線連到模具(jù)外側,再連接到溫控機插(chā)座上。
3.模具水道接頭設計
模(mó)具水道接頭必須設計在模具上下(xià)側(cè)端或後側端;操作側(站人一側)不(bú)允許有水道進出口或水管排布,避免(miǎn)管子(zǐ)破裂湯傷生產人員。切記!
4.模(mó)具進出水嘴(zuǐ)設計
模具進出水嘴處采用分流板設計,水熱模具溫控機係統隻有一進一出接(jiē)口,以減少過多(duō)的水(shuǐ)管連接,減少(shǎo)熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞(rào),起到保溫與**的作用。
5.模具的(de)施工(gōng)孔洞
模具的施工孔洞(不要的孔洞),要用(yòng)堵頭(tóu)堵塞,確保不漏(lòu)氣漏水,方法是先用銅堵(dǔ),然後再用錐度喉牙(yá)加耐(nài)高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的排(pái)布比較講究(水熱模具水道是共用的),好的水道排布不僅可以大大提(tí)高注塑效率,而且在(zài)改(gǎi)善產品質(zhì)量(liàng)方麵也起(qǐ)到重(chóng)要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。
這樣對模具升溫就(jiù)很快;同時,采(cǎi)用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈,這樣可防止模具長(zhǎng)期在(zài)高(gāo)溫下作業(yè),致(zhì)使(shǐ)密封圈老化(huà),也可降(jiàng)低許多模具的維修成本。值的一提的是,高光模具的運水管必須采用耐高溫材料(liào)(250℃)波紋管(guǎn)。
高壓1.6Mpa的波紋管(guǎn),以防止高溫高壓下水管(guǎn)爆裂。對於(yú)圓型產品采用環形運水;對於長(zhǎng)條形產品采用平行運水水道。對於高度落差大的產品采用水井形式;對於異形產品(pǐn)采用與產品外型一至的三維運水方式。
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