電視（shì）機模具殼表（biǎo）麵色差案例
1986年寧（níng）海模（mó）塑廠為大連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋（gài）塑殼。由筆者（zhě）設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好後進行（háng）試模(製品的材料是ABS,用色母（mǔ）料注塑成型),製品的右上角處,有（yǒu）寬度為

2mm左右的（de）暗紅（hóng）色的色差（chà）,製品是不噴漆的,不能應用。當時已應用黑色的色母（mǔ）料,不是用（yòng）染（rǎn）料粉加工（gōng）塑

件的（de）。我們設計製造了十多（duō）副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思（sī）右想、百（bǎi）思不解

,是什麽（me）原因產生色差呢（ne）?改動（dòng）潛伏式澆（jiāo）口,如果一次解決不成功,則這副模具（jù）幾乎要重（chóng）做。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有（yǒu）些單位在應用,還（hái）沒普及。由於那時經（jīng）驗不足（zú）,麵對這個

問題束手（shǒu）無策。最後得知南京機床附（fù）件二廠有進口（kǒu）的（de）模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去（qù）塑殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠進行分析,先按照產品圖進行幾何造（zào）型,再按模具的2D

圖（tú）輸入了澆口位置,通過模流分析,找到了原因,是設計（jì）不合理。由於注射（shè）壓力較低,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯（huì）合,使製品的成型熔料匯（huì）合（hé）處產生了色差。根據這個情況,決定不接有（yǒu）色差附近的冷

卻水(動模芯（xīn）有四個螺旋形冷卻（què）水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決定堵了這個冷卻水孔。就這樣,利用（yòng）

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題（tí）解決了,使（shǐ）我深刻領會到了模流分

析的重要（yào）作用。

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