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模架與結構件設計
模架的類型、規(guī)格、型號及結構件的選用要根(gēn)據模具結構進行設計為縮短模具的製造周期,降(jiàng)低模具製造成本,模架應
該(gāi)優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有(yǒu)龍(lóng)記(LKM)、米粟米(mǐ)( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的(de)有(yǒu)美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶(hù)的要求、模
具的壽命、精度等級、模具的結(jié)構以及模架的加工程度等(děng)因素來選用模具品牌。結構零件(jiàn)是指模架用(yòng)於安(ān)裝、定位
及完成各種動作的零件,如(rú)圖5-1所示。主要由定位圈、澆(jiāo)口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板複(fù)位彈簧、
垃圾釘、彈力膠(jiāo)、定距分型機構、支撐柱(zhù)、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位(wèi)銷、內六角螺釘、吊環
螺釘、油缸等(děng)組成。

對於簡單的中小型模具來說(shuō),結構件的數量和型(xíng)號不多,但對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設(shè)計的工(gōng)作量也較大。
因此,要求設計師熟悉模架的(de)類別和選用、模具的標準件、模具(jù)的設計標準(zhǔn)、客戶的設計標準,隻有這(zhè)樣才能得心應(yīng)手
地選用結構件,避免設計錯誤。
注塑模具的模架及結構件設計包(bāo)括以(yǐ)下幾方麵內容(róng)
①模板外形尺寸的確定,模架型號(hào)、規格的(de)選用及開框尺寸的確定
②動模板、定模板的設計,動模板、定模板(bǎn)厚度及開框尺寸。
③如果是三板模(mó),需考(kǎo)慮定距分型機構的設計(jì)
④定模定位圈(quān)、澆口(kǒu)套的設計
⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位(wèi)置、長度的設計。
⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設計(jì)
⑦支撐(chēng)柱的大小、位(wèi)置、數量、尺寸的(de)設計。
⑧螺紋(wén)孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位置的設計
⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如(rú)頂出孔的位置、大小,動模的定位圈
等(děng)零件的設計(jì)。
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文章關鍵詞:模(mó)架與(yǔ)結(jié)構件設(shè)計,注塑模具開模,注塑模具加工上(shàng)一篇: 注塑(sù)模具的工作原(yuán)理
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