注塑模具材料應用範圍越（yuè）來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑（sù）材（cái）料的性能都有不同的要（yào）求。而注塑（sù）材料本（běn）身性能並不是特別穩（wěn）定。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需（xū） 要在注塑成型的（de）時（shí）候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑劑（jì）

合成樹脂一般都具有一（yī）定的可塑性，但（dàn）樹脂本（běn）身所具有的（de）可塑性（xìng）常常不能（néng）滿足東莞市馬馳科塑膠模具廠某些塑膠製品的使用要求（qiú）和（hé）成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求（qiú）的重要途徑。

常用增塑劑為液（yè）態或者低熔點（diǎn）固態有機低分子化合物，如甲酸酯（zhǐ）類、磷酸酯類（lèi）和氯化石蠟等。這些低分子物（wù）質的加入使樹脂中大分（fèn）子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效（xiào）果，增塑劑需要與樹脂有良（liáng）好的相溶性，揮發性小（xiǎo），無（wú）色（sè）無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩定劑（jì）

塑料與金屬（shǔ）材料（liào）相比，有一（yī）個比（bǐ）較大的缺點就是容易老化，即在光、熱和氧的作用下發（fā）生（shēng）降解、斷鏈和交聯，製品失去使用（yòng）性能。在（zài）塑料中（zhōng）加入穩定劑可以比較好地延緩老化效果。穩定劑主要是抗氧劑和（hé）紫（zǐ）外線吸收劑。

穩定劑主要是抗氧劑和紫外（wài）線吸收（shōu）劑。穩定劑出了（le）能抵抗氧（yǎng）和紫外（wài）線的腐蝕作用外，還要耐水、耐（nài）油、耐化學品並且樹脂有良（liáng）好的相溶性，在成（chéng）型過程中不分解，常（cháng）用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或（huò）錫的（de）化合物和環（huán）氧化（huà）合物等。

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