注塑模具材料應（yīng）用範（fàn）圍越來越廣，航海、航天（tiān）工業都有涉及。但是每個行（háng）業對於注塑材料（liào）的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高（gāo）的可塑（sù）性和（hé）穩定性，就需 要在注塑成（chéng）型的時候加入（rù）一些增塑（sù）劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和（hé）穩定劑呢？

1.增塑（sù）劑

合成樹脂一般（bān）都具有一定的可塑性，但樹脂本身所具有的可塑性常常不能滿足東（dōng）莞市馬馳科塑膠模具（jù）廠某些塑膠製（zhì）品的使用要求和成型工藝要求（qiú），因此在塑膠中添加增（zēng）塑劑是（shì）滿足以上要求的重要途徑。

常用增塑劑為液態或者低熔（róng）點（diǎn）固態有機（jī）低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等（děng）。這些低分子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作（zuò）用力，從而提高（gāo）大分子鏈的（de）柔順性。為提高（gāo）增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相（xiàng）溶性，揮（huī）發性小，無色無味，對光和（hé）熱的反（fǎn）應比較小。

2.穩（wěn）定劑

塑料與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容易（yì）老化，即（jí）在光、熱和氧的（de）作用下發生降解、斷鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩老化（huà）效果。穩定劑主要是抗氧劑（jì）和紫外線吸收劑。

穩（wěn）定（dìng）劑主要是（shì）抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能（néng）抵抗（kàng）氧和紫外線（xiàn）的腐蝕（shí）作用（yòng）外，還要耐水、耐油、耐化（huà）學品並且樹脂有良好的相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂酸鹽、鉛或錫的化合物和環氧化合物等。

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