（一）在（zài）注塑模具原料的準備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能（néng）影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料（liào）過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是（shì）原料中含有水分，加（jiā）熱後 會引起原料變質，所（suǒ）以一定（dìng）要幹燥，並在注塑時，加料（liào）要使用幹燥料鬥。還要注意（yì）一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要（yào）應經過濾，以便保證（zhèng）不會汙染原（yuán）料。其幹燥工藝如（rú）下，透明（míng）塑料的幹燥（zào）工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱（rè）風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機（jī）筒、螺杆及其（qí）附件的清潔

為防止原料汙（wū）染和在螺杆及附件凹陷（xiàn）處存有（yǒu）舊料（liào）或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應（yīng）用螺杆清洗劑清洗幹（gàn）淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時（shí），可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時，為防止（zhǐ）原料在高溫下停留時間長，引起（qǐ）解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料（liào）鬥溫度對（duì）於pc應降到（dào）100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這篇文（wén）章，可以給廣大（dà）立式注塑廠家的（de）朋友們一點幫助（zhù）。

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