注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零（líng）件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及（jí）加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製（zhì）其加（jiā）工工（gōng）藝（yì），降低成本（běn）。

二、注塑模具零（líng）件使用壽命長；從使用角（jiǎo）度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來（lái）說是一項（xiàng）綜合性指（zhǐ）標，不僅促進了模具新材（cái）料的（de）應用，也給（gěi）模具生產帶來了新的要求，加工精度要（yào）求高（gāo），表（biǎo）麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加（jiā）快和市（shì）場競爭的日趨激烈（liè），用戶要求模具零件生產周期越來（lái）越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要（yào）求。提高模具的現代設計（jì）、製造和標準（zhǔn）化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具（jù）之間相互（hù）牽連製（zhì）約，隻有最終製件合格，這一係列模具（jù）才算合格。

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