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1.電火花加工產生應力。模具表麵(miàn)產生一層富集電極元素(sù)和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有(yǒu)應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除(chú),並進行回火處理,回火在回火溫度進行(háng)。
2.毛(máo)坯鍛(duàn)造質量問題。
有些模(mó)具隻生產了幾百件(jiàn)就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有(yǒu)可能(néng)是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的(de)樹枝狀晶體、夾(jiá)雜碳化物、縮孔、氣(qì)泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線(xiàn),這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆(cuì)裂(liè)、失效傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削(xuē)時產生(shēng)摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采(cǎi)取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消(xiāo)除應力退火。
4.在(zài)車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應力,這種(zhǒng)應力可通過中間退火來消除(chú)。
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