材（cái）料特（tè）性是非常重要（yào）的，因為聚合物可能由（yóu）於應力不同（tóng）而降解，增加模塑溫度可能導致劇烈氧化和化學結構的降解，但同時由剪切引起的降解變小，因為高溫降（jiàng）低了（le）材料的粘度，減少了剪切應力。

　　模具的幾何形狀也是決定（dìng）因素：薄壁（bì）處需要非常大的注（zhù）射速度;厚壁零件需（xū）要慢—快—慢（màn）型速度曲線（xiàn）以避（bì）免出現缺（quē）陷;

　　短射是由於入水口處的速度過慢或熔體凝固造成的局部（bù）流動受阻等原因產（chǎn）生的。在剛剛通過入水口或局部流動阻礙時加快射膠速度可以解決這（zhè）個問題。

光滑的製件取決於注塑速（sù）度，玻璃纖維填充材料尤（yóu）其敏感，特別是尼龍。扭曲（qǔ）的流動能導致（zhì）波浪紋或不均勻的霧狀，究竟產生何種缺陷（xiàn）取決於流動不穩定的程度。

　　當熔體通過入水口時高速注射會導致高剪切，熱（rè）敏性塑料（liào）將出現燒焦，這種燒焦的材料會穿過型腔，到達流動前鋒，呈現在零件表麵。

　　找出這個速度轉換點是問題（tí）的本質。如果太早，填充時間會過（guò）度（dù）增加，如（rú）果太遲，過大的流動慣性（xìng）將導致射紋的出現。熔體粘度越低（dī），料筒溫度越高則這種射紋出（chū）現的趨勢越（yuè）明顯。由於小入水口需要高速高（gāo）壓（yā）注射，所以也是導致流動缺陷的重（chóng）要因素。

　　總之，大多數注塑缺陷可以（yǐ）通過調整注（zhù）塑速度得到解決，所以調（diào）整注（zhù）塑工藝的技巧就是合理的設置射膠速度。

標題：注塑（sù）模具加工速度問題 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1464.html

*本站所有相關知識（shí）僅供大家參（cān）考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係，我們將會在第一時間（jiān）核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時（shí）免（miǎn）費熱線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑（sù）模具加工速度問題