1.電火花加工產生應力（lì）。模具表麵產生一層富集電極（jí）元素和電介質元素的白亮層,又硬又（yòu）脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使（shǐ）白亮層減到最（zuì）小,必（bì）須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百（bǎi）件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化（huà）物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成（chéng）流線,這種流（liú）線對以後的最後的淬火變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失（shī）效（xiào）傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力（lì）,磨削時產生（shēng）摩擦熱,產生軟（ruǎn）化層、脫（tuō）碳層,降低了熱（rè）疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消（xiāo）除應力退火。

4.在（zài）車、銑、刨等終（zhōng）加工時產生的（de）切削應力（lì）,這種（zhǒng）應力可通過（guò）中（zhōng）間退火（huǒ）來消除。

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文章關鍵（jiàn）詞：在塑料模具加工製造過程中所產（chǎn）生的應力