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一份很（hěn）全的常用塑料注塑（sù）技術參數表

文章來源：免费91（xiáng）模具（jù）人氣：15471 發表時間：2022-05-28 09:16:51

[導讀（dú）]：專業術語解析：1.注塑壓（yā）力注塑壓力是由注塑機液壓係統提供（gòng）的，液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到注塑熔（róng）體上，塑料熔體在壓力的推動下，由噴嘴進入模具的主流道，經過繞口（kǒu）注入模具型腔，壓力是為了讓熔體能按（àn）流程注入型腔並（bìng）保證填充完整（zhěng）。2. 注塑時間合理（lǐ）的注塑時間對於塑料熔體的填充是由幫助的，注（zhù）塑時間一般大（dà）約是（shì）冷卻時間的1/10左右（yòu）。具體要按不同的注塑材料來定（dìng）。3. 注塑溫度注塑溫度是影（yǐng）響注塑壓力的重要因素，注塑溫度必須控製在（zài）合理的範圍內，溫度太低（dī），原料塑化不良；溫度太高，原料容易（yì）分解。所以溫度的控製（zhì）是需要有（yǒu）經驗的老師傅來合理的控製的。4.保壓壓力與時間在注塑快要結束的時候，螺杆停止（zhǐ）轉（zhuǎn）動，隻是向（xiàng）前推進，進入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補充原（yuán）料熔體，以保證製品成型後的完整度。保壓壓力一（yī）般是填充最大壓力的80%左右，根據實際原料和製（zhì）品的要求來定。5.背壓背壓是指螺杆反轉後退（tuì）儲料時所需要克（kè）服的壓（yā）力。高背壓（yā）有利於色料的分散和塑料的融化（huà）。

常見塑料的注塑參數

PP注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	65～75	幹燥時間約（hr）	0.5～1
模具溫度（℃）	35～65	殘（cán）料量（mm）	3～10
熔膠溫度（dù）（℃）	200～250	背壓（MPa）	９～1７
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模（mó）力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回（huí）料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑技術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	*65～75	幹燥（zào）時間約（hr）	0.5（可（kě）不用幹燥）
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	180～220	背壓（yā）（MPa）	７～18
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模（mó）力約（ton/in2）	2
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料（liào）翻用（%）	20～40

PVC注塑（sù）技術參數
幹燥（zào）溫度（℃）	不用幹燥，若潮濕（shī）時（shí），需在70℃以下幹燥1小時（shí）。
模具溫度（℃）	30～50	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	160～185	背壓（MPa）	4～8
注射壓（yā）力（MPa）	70～110	鎖模力（lì）約（ton/in2）	2
注塑速度	慢速或中速	回料轉速(rpm)	50～80
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	用HDPE/PS清洗	碎料翻（fān）用（%）	15～25

ABS注塑（sù）技術（shù）參數
幹燥溫（wēn）度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1.5
模具溫度（℃）	45～80	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	190～235	背壓（MPa）	９～1８
注（zhù）射壓力（lì）（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回（huí）料轉速（sù）(rpm)	70～100
螺杆類別	標（biāo）準螺（luó）杆（直（zhí）通式噴嘴（zuǐ））
停機處理（lǐ）	關料（liào）閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～30

PMMA注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時（shí）間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	40～70	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	215～240	背壓（MPa）	1３～2８（要高）
注射壓力（MPa）	100～170	鎖模力約（ton/in2）	4
注（zhù）塑速度	低速	回料轉（zhuǎn）速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準螺杆（如需較大射壓可改用小螺杆）
停機（jī）處理（lǐ）	需用（yòng）PP料清洗	碎料翻用（%）	0

PC注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	90～110	幹燥時間約（hr）	2小（xiǎo）時以上
模具溫（wēn）度（℃）	80～110	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	280～320	背壓（MPa）	６～15
注射壓力（lì）（MPa）	130～180	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）	4～6
注塑速度	中速或高速	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準、細型（忌用抽濕（shī）螺杆及彈弓射咀）
停機（jī）處理	用HDPE清洗	碎料（liào）翻用（%）	10～25

PA66注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～90	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫（wēn）度（℃）	260～290	背壓（MPa）	2～6
注（zhù）射（shè）壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（yuē）（ton/in2）	4～８
注塑速（sù）度	高速尤其（qí）是（shì）薄壁	回料轉速（sù）(rpm)	70～90
螺（luó）杆類別	標準螺杆（忌用抽濕螺杆），針（zhēn）閥型（xíng）噴（pēn）嘴。
停機處理	關料（liào）閘啤（pí）清即可	碎料翻用（%）	5～15
備（bèi）注（zhù）：對於因含濕量大（dà）而分解的尼（ní）龍水口料，其性能不能再還原，即使重（chóng）新幹燥亦難再次使（shǐ）用。

POM注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	可不用幹燥	若受潮則100℃以（yǐ）下幹燥2小時
模具溫度（℃）	40～90	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	190～215	背（bèi）壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	80～140	鎖模力（lì）約（ton/in2）	2～4
注塑速度	中等（děng）速度	回料轉速(rpm)	50～70
螺杆類別（bié）	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	需（xū）用PP/PE/PS料清（qīng）洗	碎料翻用（yòng）（%）	30

PPS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	120～130	幹（gàn）燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	85～140（加隔熱板）	殘料（liào）量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	300～340	背壓（MPa）	5～12
注射壓力（MPa）	100～150	鎖模力約（ton/in2）	4～5
注塑速度	中速至高速	回料轉速（sù）(rpm)	60～80
螺杆類別（bié）	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關（guān）料（liào）閘啤（pí）清即可	碎（suì）料翻用（%）	20～30

PC/ABS注塑技（jì）術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥（zào）時間（jiān）約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	60～80	殘料（liào）量（mm）	3～6
熔膠溫度（℃）	250～280	背（bèi）壓（MPa）	5～12
注射（shè）壓力（lì）（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注塑速（sù）度	中等速度	回料轉（zhuǎn）速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆直徑為50mm，對大（dà）螺杆采用低壓縮比的螺杆較好
停機處（chù）理	關料閘降溫啤清即（jí）可	碎料翻用（%）	10～25

PBT注塑技術（shù）參數
幹燥溫度（℃）	110～120	幹燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫（wēn）度（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）	3～4
注塑（sù）速度	高速	回料轉速(rpm)	70～90
螺杆類別（bié）	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～25
備注：防（fáng）火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

PET注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	100～120	幹（gàn）燥時間約（hr）	3～4
模具溫度（℃）	120～140	殘（cán）料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～295	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（lì）（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注（zhù）塑（sù）速度	高速	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	需用PE或（huò）PP料清洗料筒	碎料翻用（%）	10～20

PS注塑技術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	80			幹燥時間約（hr）		1小時（一般不用幹燥（zào））
模具溫度（℃）	40～60			殘（cán）料量（mm）		3～12
熔膠溫度（℃）	180～220			背壓（MPa）		5～10
注（zhù）射壓力（MPa）	70～120			鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度	快速			回料轉速(rpm)		60～100
螺杆（gǎn）類別	標（biāo）準螺杆（直（zhí）通式噴嘴）
停（tíng）機（jī）處理	關料閘啤（pí）清即可			碎（suì）料翻（fān）用（%）		0
HIPS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）		80	幹燥時間（jiān）約（hr）		1小時（shí）（一般不（bú）用幹燥）
模具溫度（℃）		30～75	殘料量（liàng）（mm）		4～10
熔膠溫度（℃）		175～230	背壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）		60～110	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）		2
注塑速（sù）度		中（zhōng）等	回料轉速(rpm)		60～100
螺（luó）杆類別		標準螺杆（直通（tōng）式噴嘴）
停機處（chù）理		關料閘啤清即可	碎料翻用（%）		15～30

K膠注塑技術參數
幹（gàn）燥溫（wēn）度（dù）（℃）	一般不用幹燥	若受潮則需在65℃以下幹燥1小時左右
模具溫度（℃）	20～60	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	170～250	背壓（MPa）	3～10
注射壓力（MPa）	60～100	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中（zhōng）等	回料轉（zhuǎn）速(rpm)	70～100
螺杆類別	普通標準型（透明度要求（qiú）高時，選擇專用螺杆）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻（fān）用（%）	20～40

AS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（yuē）（hr）	1～2
模具溫度（dù）（℃）	40～80	殘（cán）料量（mm）	3～10
熔（róng）膠溫度（℃）	210～250	背壓（yā）（MPa）	5～15
注射壓力（MPa）	100～140	鎖（suǒ）模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準螺杆（直（zhí）通式噴嘴）
停機（jī）處理	關料閘啤清即（jí）可	碎料翻用（%）	0

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