注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移（yí）動式(僅用於立式注射機)和固定式注射（shè）模具；按所用注射機類型可分為臥式或立式注射（shè）機用注射模具和角（jiǎo）式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可分為單模（mó）腔和多模腔注（zhù）射模具（jù）；按成（chéng）型製品尺（chǐ）寸大小可分（fèn）為大、中、小型注射模具。

注（zhù）射模具的總體結構特征分為以下（xià）幾種。

1、單分型麵注（zhù）射（shè）模具

單分型麵注射模具（jù）也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單、最常用的一種（zhǒng）標準結（jié）構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分（fèn）在（zài）定（dìng）模上。

臥式或立式注射機用的單分型麵注射模具，主流道設在定模（mó）一（yī）側，分流道設在分（fèn）型麵上，開（kāi）模（mó）後製品連同流（liú）道凝料一起留在動（dòng）模一側（cè）。動模上設有頂出裝置，用以頂出製品和流道凝（níng）料。這種模（mó）具結構（gòu）簡單、工作可靠，尤（yóu）其是大型的盒類、殼類（lèi）製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注（zhù）射模具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製（zhì）品由不同的分型麵取出者，也叫三（sān）板注射模具，與單分型麵模具相比，增加了一塊可（kě）移動的（de）中（zhōng）間板(又（yòu）名澆口板)。

該模具由固定不動的流道（dào）板，可活動並開有流道或型腔的中間（jiān）板和設有頂出（chū）裝置、芯型等（děng）部件的動模板組成。啟模（mó）時（shí），中間板與固定模板（bǎn）和移動模板分（fèn）離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品（pǐn）的特殊要求，模（mó）具上設有活動的螺紋型芯或側向型（xíng）芯以及哈夫滑塊（kuài），。啟（qǐ）模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫模時必須連同製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活（huó）動鑲件裝入模時，應可靠地定（dìng）位，以免（miǎn）造成製品報廢或模具損（sǔn）壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動脫（tuō）模時（shí），在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉（zhuǎn）運動或往複運動，或者裝置專門的原動機(如電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉（zhuǎn）動（dòng），使製品（pǐn）脫出。

5、無流道注射模具

無流道注（zhù）射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具，它們采（cǎi）用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷凝的塑料（liào）外層，對流道中心的熔融塑（sù）料起絕熱作用)的辦法來保（bǎo）持從噴嘴到澆口之間的（de）塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當（dāng）製品有側孔（kǒng）或側（cè）凹（āo）時，在自動操作的模具（jù）裏設有斜導柱或斜（xié）滑塊等橫向抽芯（xīn）機構。在啟模時（shí），利用開模力帶動側型芯（xīn）作橫向移動，使其與製品（pǐn）脫離。也有在模具上設（shè）置（zhì）油缸或氣缸來（lái）帶動側（cè）型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般（bān）注射模具啟模後，製品均留在動模一（yī）側，故頂（dǐng）出裝置也設在動模（mó）一側。但有時（shí）由於製品的（de）特殊要（yào）求或形狀的限製，將製（zhì）品留在定模上(或有可能（néng）留在定模上)，則在定模一側設置（zhì）頂（dǐng）出裝置。

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