注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜部件（jiàn）時用到的一種加工方法。具（jù）體指將受熱融化的塑料（liào）由注塑機高壓射入模腔，經冷卻（què）固化後，得到成形品。

注塑模具製作要注意的事項有：

1、各式螺絲（sī）孔準確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭（tóu）於夾板背麵沉頭深度是否到達衝子頭部之（zhī）深度（dù）(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是否（fǒu）於正麵研（yán）平倒（dǎo）角；

4、各步相關配合尺寸是否完全正確（què）(衝子與入塊)；

5、各（gè）種彎曲模注意（yì）R角（jiǎo）是否倒（dǎo）順（shùn）及拋光；

6、各模板是否使用油石將毛（máo）邊去除；

7、製造過程需特別注意模（mó）板之等高；

8、對圖檢（jiǎn）查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧（huáng）孔（kǒng）深度是（shì）否達（dá）到標準壓縮比；

10、檢查落料孔（kǒng）是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切斷刀口是否鋒（fēng）利；

13、彈（dàn）簧配比（bǐ）是否足夠防止脫料（liào）不順；

14、完成組裝後,上（shàng）、下模（mó）均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其母模尺寸（cùn）；

16、"脫磁"所有模板、衝（chōng）頭（tóu）加研（yán）磨而產生（shēng）磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵（tiě）、銅錘之（zhī）使用以不傷及衝（chōng）頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡（jiǎn）便及安（ān）全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲（sī）頭（tóu）逃孔（kǒng）以便（biàn）將入塊於不模之狀態取出。

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