相（xiàng）信很多朋（péng）友在注塑模具生產製造過程中都有碰到過注塑模具（jù）出現氣（qì）泡的問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋（péng）友碰到這種問題一時半會就會顯得束手無策，今天（tiān）就來分析一下注塑模具出現氣泡的原因和解決方法。

首先、模具設計上的缺（quē）陷造成注塑（sù）模具出現氣泡

例如：注（zhù）塑模具澆口位置不佳（jiā）、澆口太小、多澆口製件（jiàn）澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻係統不（bú）合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道。

其次、模具分型（xíng）麵缺少必要的排氣（qì）孔道或排氣孔道不（bú）足、堵塞、位置不佳（jiā），又沒有嵌件（jiàn）、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進入（rù）時同時離去。這些（xiē）原（yuán）因也會（huì）造成注塑模具出現氣泡的現象產生。

最（zuì）後、如果注塑模具（jù）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度差，摩擦阻（zǔ）力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成氣泡的出現。

當然除了模具方麵的原因，也會存在有設備，工藝，原料等原因；所以在注塑模（mó）具生產（chǎn）製（zhì）造（zào）過程中（zhōng）每一道工序都需要非常的仔細認真，盡量避免注塑模具出現氣泡的現象發生，減少產品生產過程中的不（bú）良（liáng）率，這樣才能在日益競爭激烈的模具行業增（zēng）加注（zhù）塑模具廠家的競爭力。

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文章關鍵詞：注塑模具加工_注塑模具產品製造（zào）