注塑模具生產加工製造過程中經常會遇到出現顏色暗和光澤比較（jiào）差的現象，那麽出現顏色暗和光澤比較差的原因是什麽又該如何解決（jué）呢？免费91模具以10年注塑（sù）經驗給大家提點建議。

       正常注塑模具生（shēng）產加工製造過程（chéng）中，模具表麵的光澤主要（yào）由塑料的類型、著色劑及模麵的（de）光潔度（dù）來決定。造成出現顏（yán）色暗和光澤差原因及解決方法主要有以下幾點。

   1.注塑模具光潔度（dù）差，型腔表（biǎo）麵有鏽跡等，模具排氣不良。

   2.使用的（de）再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

   3.注（zhù）塑模具的澆注係統有缺陷，應增（zēng）大冷料井，增（zēng）大流（liú）道、拋光主流道、分流道和澆口。

   4.料溫與模溫偏（piān）低，必要時可用（yòng）澆口局部加熱辦法。

   5.塑（sù）料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的（de）。

   6.注塑模具生產製造（zào）過程中鎖模力要足夠。

   7.注塑模具加工壓（yā）力過低、速度過慢、注射（shè）時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色（sè）。

   8.防止冷料進入製（zhì）件，必（bì）要時改用自鎖式彈簧或降低噴嘴溫度。

   做好以上8點即可以很好的避免注塑模具出現顏色暗和光澤差的現象，即使在生產過程中出現此種現象也可以很好的做好（hǎo）補救措施，最大（dà）限度的減少企（qǐ）業生（shēng）產進度（dù）所受的影響，增加企業的生產效率。

標題：注塑模具為什麽（me）出現暗色光澤差 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1351.html

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