注塑模具（jù）是在成型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具（jù）的（de）結構雖然由於塑料品種和性能、塑料（liào）製品（pǐn）的形狀（zhuàng）和結構以及注（zhù）射機的類型等不同而可能（néng）千變萬（wàn）化，但是基本結構是一致的。

注塑模具（jù）依成型特（tè）性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性（xìng）塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑（sù）模、熱成型模、熱壓模（壓塑模（mó））、注射模等，其中熱壓（yā）模以溢料方式又可分為溢式、半溢（yì）式（shì）、不溢式三種，注射模以澆注係統（tǒng）又可分為（wéi）冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式（shì）可分為移動式、固定式兩種。模具的分類也是根據（jù）加工工藝的不同而進行區分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度、一定壓力注（zhù）射進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷（lěng）卻後，打開模（mó）具取出成型的注塑（sù）產品。

壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接加在敞開的模具（jù）型（xíng）腔內，將模具閉合，塑料在加 熱和（hé）壓力的作用下成為流動狀態並充滿型腔，然後經化學交（jiāo） 聯或物理冷卻（què）使製品硬化定型。

壓塑模具是用加（jiā）熱的模具把塑料（liào）片加熱壓（yā）製成型，然（rán）後（hòu）開模，把（bǎ）成型的產品取出，放進（jìn）冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的技術工藝，在工業（yè）生產、工業加工中有著廣泛的應用，在人們的生活中發揮著重（chóng）要的作用。一般是將粉狀、粒狀、團粒狀、片（piàn）狀，甚至先作成和製品相似（sì）形狀的料坯，放在加熱（rè）的模具的型腔中，然後閉模加（jiā）壓,使其成型並固化或硫化,再經脫模得製品(見圖),該法特別適用（yòng）於熱固性（xìng）塑料（liào）（見熱固性樹脂）的成型加（jiā）工。缺點是生產（chǎn）周期長，效率低，製（zhì）品尺寸精度差。

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