熱流道為塑（sù）膠模具節（jiē）省塑料, 縮短成型周期，降低（dī）生產成本，提高（gāo）效（xiào）率的係統..

熱流道（dào）模具在當今世界各工（gōng）業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用（yòng）。這主要是熱流道模具擁有如（rú）下顯著特點：

1、縮短製件成型周期,提高生產效率（lǜ）;

因沒有主（zhǔ）流道和次（cì）流（liú）道冷卻（què）時間的（de）限製，製件成型固化後便可及時頂（dǐng）出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周（zhōu）期可（kě）在8秒鍾內完成

2、節省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口料(再（zài）生二次料),因（yīn）為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會（huì）影響產品質量。

熱（rè）流道模具中因沒有冷流道，所以無產（chǎn）生水口料(費料)。這對於塑料價格（gé）貴的應用項目意義尤其重大。事實國際上主要（yào）的（de）熱流（liú）道生產廠商（shāng）均在世界上（shàng）石油及（jí）塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減少費（fèi）料（liào）,降低材料費,節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品，提高產品質量;

在熱流道模具成（chéng）型（xíng）過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏得（dé）到準確地控製。塑料可以更為均勻一致的狀（zhuàng）態流入各模腔，其結果是品質一致的塑膠（jiāo）件。熱（rè）流道（dào）成型的塑膠件澆（jiāo）口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑膠件變形小（xiǎo）,注塑製品表麵美觀度就大大提高。所以市場上（shàng）很（hěn）多高質量的（de）產品均由熱流道模具生（shēng）產。 如人們熟悉的（de）電話機殼, 手機殼，打印機殼，電腦, 汽車裏的許多（duō）塑（sù）料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模（mó）具（jù）成型後即為（wéi）成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化。國外很多產（chǎn）品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注塑成型（xíng）工藝應（yīng）用笵圍;

許（xǔ）多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術（shù）基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共（gòng）注，多種材料（liào）共注工藝等。

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