塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆注係統的不同可（kě）將模具（jù）分為大水口模具、細水口模具和熱（rè）流（liú）道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑（sù）料生活製品都需要（yào）用到塑膠（jiāo）模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中（zhōng）起著非常重要的（de）作用，那麽如何來（lái）盡可能延長塑膠模具的使用壽命從（cóng）而最大化發揮它的價（jià）值（zhí）就（jiù）顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則（zé）是非常有必（bì）要的（de）一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操（cāo）作離開需臨時停機時,應把模具（jù）閉合上,不讓型腔和（hé）型芯暴露（lù）在外,以防意外損傷,停機（jī）時間預計超過24小時,要（yào）在型腔、型（xíng）芯表麵噴（pēn）上防鏽油（yóu）或脫模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空（kōng）氣中（zhōng）的水汽會使模腔表麵（miàn）質量降低（dī），製品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除（chú），擦幹淨（jìng）後才可使用，有鏡麵（miàn）要求的清洗壓縮空氣吹幹後再用熱風吹幹，否則會（huì）在（zài）成型時滲（shèn）出而使製品出現缺陷。

2、臨（lín）時停機後開機，打開模具後應檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模（mó）。總（zǒng）之，開（kāi）機前一（yī）定要小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻（què）水道的使用壽命，在模具停用（yòng）時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入（rù）咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異（yì）常，加熱，控製係（xì）統的（de）保養對熱流道模（mó）具（jù）尤為重要。在每一個生產周期結束（shù）後，都應對（duì）棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模具（jù）的技（jì）術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控製（zhì）回路可能通過安裝在回路內的電流表測試（shì）。抽芯用的（de）液壓缸中的油盡可能排空，油嘴（zuǐ）密（mì）封，以免在儲運過（guò）程中液壓油外泄或汙染（rǎn）周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出現其（qí）它異（yì）常情況，應立即停機檢查。模具維修人員對（duì）車間內正（zhèng）常運行的模具要進（jìn）行巡回檢查，發現有異常現（xiàn）象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝（yì）緊要關記（jì）錄外，對模具使（shǐ）用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品（pǐn）生產數量，要（yào）下（xià）機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將（jiāng）模具其（qí）附件（jiàn）送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品（pǐn）作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份（fèn）模（mó）具使用清單，詳細填寫該模具在什麽機床上，從某年（nián）某月某日，共（gòng）生產多少數量製品，現（xiàn）在模（mó）具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問（wèn）題，提（tí）出修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參（cān）考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上（shàng）保留，當然這是在有推出機（jī）構作（zuò）為（wéi）前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動（dòng）模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構（gòu）半模才在定模上。

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