塑（sù）膠（jiāo）模具，一種用於壓塑、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱。塑膠模（mó）具廠根據澆注（zhù）係統的不（bú）同可將模具分為大水口模具、細水口模具（jù）和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係（xì）統，分（fèn）別是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排（pái）氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在（zài）現實（shí）生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠（jiāo）模具才可以批量生產出來，因此塑膠模具在（zài）工業（yè）製造（zào）中起著非常重要的作用，那麽如何來（lái）盡可能延長塑膠模具（jù）的使用壽命從（cóng）而最（zuì）大化發揮（huī）它的價值就顯得尤為（wéi）重要了，而（ér）對塑膠（jiāo）模具進行有效的保（bǎo）養則是非常有必要（yào）的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在（zài）外,以防意外損傷,停機時間預計超過（guò）24小時,要在型腔、型芯表麵噴上防鏽（xiù）油或脫（tuō）模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間（jiān）再短（duǎn）也要做防鏽處理。空氣中的水汽會使模腔表（biǎo）麵（miàn）質量降低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具再次使用時，應將模具上（shàng）的油去除，擦（cā）幹（gàn）淨後才可使用，有鏡麵要求（qiú）的清洗壓縮空（kōng）氣吹幹後再用（yòng）熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出（chū）而使製品出（chū）現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後應檢查滑塊（kuài）限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要小心謹慎，不可粗（cū）心（xīn）大（dà）意。

3、為延長冷卻（què）水（shuǐ）道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空（kōng）氣吹，使所有冷卻管道有一層防鏽油層。

4、工作中（zhōng）認真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生（shēng）異常，加熱（rè），控製係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一個（gè）生產周期結束後，都（dōu）應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測（cè）量（liàng），並與（yǔ）模（mó）具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與（yǔ）此同時，控製回路可能通過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密（mì）封，以免在儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模具發出異聲或出（chū）現其它異常情況，應立即停機（jī）檢查。模具維修人員對車（chē）間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發（fā）現有異常現象（xiàng）時，應及時處（chù）理。

6、操作工在交接班時，除了（le）交接（jiē）生產，工藝緊（jǐn）要關記錄外，對模具使用（yòng）狀況也要有詳（xiáng）細的（de）交待。

7 、當模具完成製品生（shēng）產數量，要（yào）下機（jī）更換其它模具時，應將模（mó）具型腔（qiāng）內塗上防鏽劑，將（jiāng）模具其附件送交模具保（bǎo）養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交（jiāo）一份模具使用清單，詳（xiáng）細填寫該模具（jù）在什麽機床上，從某年某月某日，共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有（yǒu）問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改（gǎi）和完善的具體要求，並（bìng）交一件未處（chù）理（lǐ）的樣品（pǐn）給（gěi）保（bǎo）管員，留給模具（jù）工修模（mó）時參（cān）考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物等（děng）將其清理幹淨後均勻噴上防鏽劑,準確填寫相關記錄。成型塑料在開模後需要在半模上保留，當然這是在有（yǒu）推出機構作為前提的情況下，一般出現推（tuī）出機構半模（mó）都是動模，隻有極個別特殊情況下（xià）出現的推出機構半模才在定模上。

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