PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹（gàn）燥處（chù）理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力（lì）小（xiǎo），熔體粘（zhān）性（xìng）低，流動性極好，因此成型（xíng）時無需太高壓力就能成型出（chū）薄壁長（zhǎng）流程製品。

PE的收縮率範圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收（shōu）縮率（lǜ）在1.5%左右。因此容易變（biàn）形翹曲，模具冷卻條件（jiàn）對收縮率的影響（xiǎng）很大（dà），故應該（gāi）控製好模具溫度，保持（chí）冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模具的（de）溫度對塑件的結晶（jīng）狀況有（yǒu）很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比（bǐ）熱容較大，因此塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有較大的加熱功率，以便提高（gāo）生產效率。

PE的軟化溫度範（fàn）圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以（yǐ）免降低塑件質量。

PE製件（jiàn）質地較軟，且易脫模，因此當塑（sù）件（jiàn）有淺（qiǎn）側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小（xiǎo），PE熔體粘度受溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較慢，因此必須充分冷卻。模具應該有（yǒu）較好（hǎo）的冷卻係統。

若PE熔體在注射時采用直接進料口進料，易增（zēng）大應力和產生搜索不均勻及方向（xiàng）性明顯的增大變（biàn）形，因此應注意選擇進料口參數（shù）。

PE的成型溫（wēn）度較寬，在流動狀態下，溫度的少（shǎo）許（xǔ）波動對注塑成型（xíng）沒（méi）有影響。

PE的熱穩定性較好，一（yī）般在300度以下無明顯的分解現象，對（duì）質量沒什麽影響。

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