注塑加工試模時需（xū）要注意哪些問題?我們知道注塑加工是一個很精（jīng）密的工藝，在實際（jì）操作方麵有很多的要求和注意（yì）事項的，今天（tiān）我們來看一下注塑加工試（shì）模時需要（yào）注意哪些問題?

　　· 準備好DFM

　　擔當（dāng）工程師需（xū）要準（zhǔn）備好DFM詳細核對模具結構有凝問的（de）需要（yào）當場搞（gǎo）清楚，有不對的地方需要記錄於試模條件（jiàn）表反饋（kuì）改正。

　　· 核對水路接法，各種條件設定

　　擔當（dāng）工程需要逐（zhú）一對水路接法(遵循DFM一進一出)，模具（jù）溫度設定，料管溫度設定，射出條件（jiàn）的檢查，有（yǒu）不符合項需要立即糾正，如（rú）不能立即糾正，需要在試模條件表記錄，以便（biàn）於檢討時將問題提出改善。

　　· 產（chǎn）品射出90-95%滿

　　產品打出前需要預估產品計量，優先根據MOLDFLOW條件，將保壓（yā）轉換位置提前，需要將產品在0保壓情況，射滿產品（pǐn）90-95%穩定且保持螺杆儲存料10%左（zuǒ）右(模具有一模多（duō）腔時需要看每（měi）個腔（qiāng）進料（liào）是否均勻，否則需要留樣，便（biàn）於模具調整)再慢慢加保壓10個壓力直到產品外觀優良狀態。

　　· 確認尺寸及外觀

　　當（dāng）產品外觀（guān）調整到可接受（shòu）狀（zhuàng）態，取2模產品（pǐn），泡水2-5分鍾後，量測尺寸，以產品（pǐn）尺寸為基準，在沒有裝配要求下，將尺寸調（diào）整到圖麵（miàn）中限值，其次結構外觀進行調整微調射出參數，以外觀（guān）結構優良條件(確認縮水，毛邊（biān），缺料，結（jié）合（hé）線等缺陷)打出（chū）需求樣品數量，並且將條件記錄與成（chéng）型（xíng）條件表供下次使用，如有無法克服需要留樣記（jì）錄，便於檢討改善對策。

　　· 確認模具溫度及水管進出（chū）水（shuǐ）溫度

　　射出前和射出10模，30模後穩定至少（shǎo）三（sān）次需要量（liàng）測每條水管進出口的（de）溫度，每條（tiáo）進出口水溫溫差應該相差不大（dà）於3度（dù），如有差異需要立即檢查水路流量及是否接錯。

　　另外需要量測模具表麵實（shí）測溫度（dù），依產品大小形狀，大產品需要（yào）至少量測（cè）5個點的溫度，有溫差較大的需（xū）要確認，當模具溫度穩定後需要記錄於模具表麵實測溫度(取平均值)，模具表（biǎo）麵（miàn）溫度需要在物性表建議範（fàn）圍，如果無法達到要求在允許情況下可以嚐試更改。

　　· 確認合模情（qíng）況

　　如果產品打出後有毛邊 ，需要立（lì）即叫鉗工到場，在機台上噴（pēn）紅（hóng）丹，並（bìng）且將大鎖模壓力在低速低壓約30BAR 合模確（què）認模具配模嚴密（mì）性。

　　· DOE分析，找出合適條（tiáo）件

　　如果在多次成型調機（jī）情況下無法（fǎ）達到產品滿意尺寸或者（zhě）變形（xíng）度滿意條件，工程和調機技術員討論，由工程列出DOE分析表格，針對產品問（wèn）題點能影響到的參數做調（diào）整（zhěng）組合，按（àn）照計劃，逐一試驗，並且將每個變（biàn）化的條件做好條件記錄（lù）和樣品記錄，CPK分析，完成後，經過測試和評估後（hòu），選擇較好的條件，供下次參考。

　　· 早發現早解決

　　如果在軟模階段，存在變形，尺寸問題，需（xū）要在在軟模階段努力解決，否（fǒu）則失去開模意義。

　　· 模具變更步驟

　　當模具需要變更時需要通知客戶，不可私（sī）自修改模具。任何（hé）變更需（xū）要（yào）得到客戶認可。

標題：深圳模具廠家：注（zhù）塑加工試模時需要（yào）注意哪些問題? 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1239.html

*本站所（suǒ）有相關知識僅供大家參（cān）考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我們（men）將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱（rè）線（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠注塑，注塑（sù）模具，注塑加工廠家