生產注塑產品，都需要使用到注塑加工模具，一（yī）般正常（cháng）的情況下，通過這種注塑成型方法生產的塑料（liào）製品，表（biǎo）麵都具有較好的光澤度以及顏色，但是有些時候也難免會出現一些（xiē）缺點，除了塑料本身的材料問題（tí）、著色劑以及模具表麵的光澤度之外，注塑加工還會有哪些原因會造（zào）成這樣（yàng）的（de）影響呢?

　　(1)模具光潔（jié）度差，型腔表麵有鏽跡等，模具排氣（qì）不好（hǎo）。

　　(2)模具（jù）的澆注係統有問題，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道和澆（jiāo）口。

　　(3)料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。

　　(4)注塑加工壓力過低、速度過（guò）慢、注射時間（jiān）不足、背壓不足（zú），造成密實性差而使表麵暗色。

　　(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受熱要（yào）穩定，冷（lěng）卻要充分，特別是厚壁的。

　　(6)防止（zhǐ）冷料進入製件（jiàn），必要時改用自鎖（suǒ）式彈簧或降低噴（pēn）嘴溫度。

　　(7)使用的回收料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。

　　(8)鎖模力要足夠。

標題：注塑加工模具造成表（biǎo）麵缺點的原因 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1230.html

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