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塑料(liào)的(de)加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度(dù)不(bú)是一個點而是一個範圍(wéi)(從熔(róng)點到(dào)分解溫度之間).在對(duì)塑料進行熱成型時應根據製件的大(dà)小、複雜程度(dù)、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐(nài)受性、機台性(xìng)能(néng)等因素選(xuǎn)擇適當的加(jiā)工溫度.
為何在注(zhù)塑生產中溫度計所反映溫度常可改變,而且同一製品(同一模具(jù))放(fàng)到不同(tóng)機(jī)台生產時所設定的溫度可(kě)能不(bú)相同?
實(shí)際上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采(cǎi)用的測(cè)溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性(xìng)能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際溫度,而是間接的、局部性的溫度.
注塑成型前需了解(jiě)的塑料性能
每個注塑工作者在設定注(zhù)塑工藝(yì)條件時(shí),需要徹底了解所用塑料的相關(guān)性能,才能科(kē)學地(dì)設定工藝條(tiáo)件和分析注塑(sù)生(shēng)產過程(chéng)中出現的問題.
塑料的種類、牌號(了解塑(sù)料(liào)的成份、性(xìng)能時考慮的因素(sù));
塑料的密度(設定多段射膠的位置時考慮(lǜ)的因(yīn)素);
塑料的吸濕性及允許水量(liàng)(設定幹燥條件時考(kǎo)慮的因(yīn)素);
塑料的玻璃(lí)化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
塑料的熔融指(zhǐ)數(shù)FMI(設定注射壓力、背壓時考(kǎo)慮的因素(sù));
塑料的(de)結晶性(設定模溫/料溫時考慮的(de)因素);
塑料容許(xǔ)的注射壓(yā)力範圍(設定注(zhù)射壓力時考慮的因素);
塑料在料筒內(nèi)容許的停留時間(設定殘料量及停機時考慮的因素);
塑(sù)料的(de)成型收縮率(設(shè)定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);
塑料成型時的模具溫度範圍(設定模溫時考(kǎo)慮(lǜ)的(de)因素);
其它性能(néng)(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加(jiā)工時考慮的因(yīn)素.
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文章關鍵詞:塑料模具加工(gōng)_塑膠模具設計_塑膠模具加工上一篇: 了解一下橡膠擠出模具成型原理
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