模具排氣和引（yǐn）氣：熱固性（xìng）塑料模具加工模和排（pái）氣槽比（bǐ）熱塑性模具加工模更為重要，因（yīn）為大部分熱固性塑料在固化過（guò）程中都放出大量低分子揮發（fā）物，若不能有效排除，將會影響充模速度，使模腔不能充滿，致使塑件出現凹陷、麻點、氣泡、表麵光澤差等缺陷。

排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側（cè），或在型腔邊緣四周。熱固（gù）性模具比相（xiàng）同大小的熱塑性塑件排（pái）氣-,大，排氣槽深度應增大，允許滋出少量塑料，開模後清理，一般可取（qǔ）0.08-0.18mm，寬度6-7mm，排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道部分都（dōu）應排氣，排氣槽深度（dù）為0.1-0.12mm。     

熱固性模具加工件（jiàn）由於對型芯包緊（jǐn）力很（hěn）小，開模時常滯留在型腔，因為在拉出型腔時塑（sù）料件與型腔壁（bì）麵間形成真空，故應（yīng）在型腔適當（dāng）位置留（liú）出引氣槽，消除初開（kāi）模時的真空，使塑件能（néng）被帶往型芯一側（cè），順利脫模（mó）。模具引氣格也可起（qǐ）到排（pái）氣槽作用（yòng），但深度應小於（yú）滋（zī）料間隙值，否則會堵塞，不起作（zuò）用

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