注塑（sù）加工經常會出現產品（pǐn）變色的情況（kuàng），這是為什麽呢？其實導致產（chǎn）品變色的（de）原因（yīn）有很多，有的時候需要綜（zōng）合（hé）考慮，在進行注塑（sù）加工（gōng）的過程中，隻要有一點沒有注意到，就（jiù）有可能出現產品變（biàn）色的情況，如果沒有及時的察覺的（de）話，就會導致大量的返工，這樣對於工廠來說是非常大的（de）損失。下麵就跟大家介紹一下，導致產品出現變色的主要原因。
    1、首先就是注塑工藝和產品的原料問題（tí），如果噴嘴或者機筒（tǒng）等設備在運作的時候（hòu），出（chū）現溫度過高的情況時，就會（huì）導致（zhì）產品出現變色的情況。另外轉動設備的轉動速度（dù）過快也會影響注塑產（chǎn）品的色彩。
    2、然後注塑的注射量（liàng）太大、速（sù）度太（tài）快或者是時間太久都會影響到產品的顏色。另外如（rú）果注塑（sù）的原材料受到灰塵或者粉塵的影響的話，也會出現注塑產品變色（sè）的問題。
    3、最後就是注塑的磨粉機和模具設備出現問題，如果磨粉機的內部有（yǒu）障礙物的話，就會導致塑（sù）料（liào）加快降解速度，這樣磨削的加工過程中，如果設備中出現異物的話，就會導致注塑加（jiā）工產品出現變色的問題。

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