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注塑模具水管接頭設計要求

09-17 / 2018

兩水喉之間的距離不宜小於30mm,以方便裝冷卻（què）水（shuǐ）膠管（guǎn）。冷卻水管接頭宜裝入模架。水管接頭外凸於模具表麵時,在運輸與維修時,易發生損壞。對於直身模架,當水管接頭外凸於模具表麵時,需在模具外表麵安裝（zhuāng）撐柱,以保（bǎo）護（hù）其（qí）不致損（sǔn）壞。歐洲DIN標準,有英製(BSP)及米製兩種。
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塑膠模具冷卻水管接頭設計和水管接頭種（zhǒng）類

09-17 / 2018

常見的冷卻水水管接頭又稱喉嘴,材料為黃銅或結（jié）構鋼,水管接頭的（de）螺紋的標準件主要包括以下幾種（zhǒng）:M細牙、管螺紋PT、NPT、G、R等。
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塑膠模具動模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

布置動模冷卻水回（huí）路要注（zhù）意（yì）凹、凸模吸（xī）收的熱量是不同的,動模熱量較（jiào）大（dà）,因為製品包緊（jǐn）在動模上,所以動模冷卻更為重要,且布置回（huí）路有一定難（nán）度,因為空（kōng）間狹小,需要考（kǎo）慮（lǜ）頂杆、螺紋等零件（jiàn）是否會幹涉。
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塑膠（jiāo）模具定模冷卻水道的結構形式

09-17 / 2018

外接直通循環式冷卻（què）通道（dào）。是最簡單的外部連接的直通管道布置形式。用水管接頭和（hé）橡塑管將模內管道連接成單路或多路循環。該形式的管道加工方便,適用於較淺（qiǎn）的矩（jǔ）形（xíng）型腔,其缺點是外接部分容易損壞
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塑膠模具的冷卻（què）係統設計要注意的問題

09-17 / 2018

普通模具可采用快（kuài）冷方式,以獲得較（jiào）短的成型周期（qī）;精密模具可采用緩（huǎn）冷方式,並設置模溫計。
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注塑模具正確設計冷卻（què）水回路,提高冷卻效果

09-17 / 2018

想（xiǎng）方設法提高冷卻效果,盡量采用串聯（lián）方式（shì）,如采用並（bìng）聯水路,則應避免產生（shēng）死水,否則會影響冷卻效果。
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注塑模具冷（lěng）卻水道位置

09-17 / 2018

冷卻水道的中心距為(3~5)d,。冷卻水道的位置與動模或定模的基麵的中心（xīn）距應是整數（shù）,不能設計（jì）成小數,否則會（huì）給畫（huà）圖（tú）、編程、加工、測量、驗收帶來不必要的麻煩。
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注塑模具方便加工原則

09-17 / 2018

注塑（sù）模具方便加工原則，冷卻水道的截麵積不可大幅度變化,切忌忽大忽小。
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