塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由於受到大分子鏈的（de）取向和冷卻收縮等因素而產生（shēng）的一種內在應力。當大分子鏈間的作（zuò）用力和相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡即受到破（pò）壞，塑料製品就會產生應力（lì）開裂及翹曲變形等現象（xiàng）。溶劑法（fǎ）

1、醋酸沉浸

所使用的乙（yǐ）酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反複使用次數不得超過10次測試。

①表麵應力（lì）測試：將乙酸(冰（bīng）醋（cù）酸)倒入玻璃器（qì）皿中，將產品完全浸在乙（yǐ）酸裏，時間為30秒。30秒後（hòu）用夾子將樣品取出並（bìng）馬上用淨（jìng）水(自來水（shuǐ）即可（kě）)衝刷清潔，察看（kàn）樣品表麵有無發白及裂紋。斷定：不得有任何開裂現象，容許表麵有（yǒu）稍（shāo）微發白。

②內（nèi）應力測試：將表麵應力測試及格的樣品擦幹後完全浸在乙酸裏，時間為（wéi）2分鍾。2分鍾後將樣品取出並（bìng）當即用清水(自來水即（jí）可)衝洗幹淨，視察樣品有無發白及裂紋（wén）。判（pàn）斷：不得有任何斷裂現象，許可鑲件處有輕微裂紋及表麵發白現象。

2、甲乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整浸（jìn）入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液中，掏出後即時（shí）甩幹，依上法檢討。

原理：根據介質應力決裂（liè）的現象，即溶濟分（fèn）子滲（shèn）透到樹脂的大（dà）分子之間後，降低了分子（zǐ）之間的彼此作用力。內應力大的地方在浸入（rù）前分（fèn）子之間的作用力原來就有所削弱（ruò），浸入溶濟後這些減弱了的處所進一（yī）步減弱（ruò），而引起開裂，內應力小的地方在短時間（jiān）內不會開（kāi）裂。因此，可以從待鍍件表麵開裂的時間（jiān）和程度來（lái）斷定鍍件內應力的大小及（jí）其部位。從而斷定塑料件是否進行電鍍。

儀（yí）器（qì）法

用偏振光照耀塑料製件，視彩色光帶多（duō）寡，剖析內應力的（de）強（qiáng）弱，它隻適用於透明的製件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為（wéi）製件處理前（qián）後變化（huà）不（bú）顯著，光譜帶上湧現的光帶（dài）不一定（dìng）都是內應力的影響，如製件表麵的（de）漣漪也會影響檢驗的成果。不外此（cǐ）法對製件的機能尚無任何影響，為無損檢驗，經檢驗過的製件可繼承電鍍（dù）和使用。

溫度驟變法（fǎ）

這種方法是（shì）將塑料待鍍件重複受冷受熱，依據裂（liè）紋呈現的（de）時間（jiān）是非（fēi）來評定內應力的大小。它實用於各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而（ér）測驗時間較長。經檢修後的塑料件已被損壞（huài），不能持續應用（yòng）。