模架與結構件（jiàn）設計

模（mó）架的類型、規格、型號及結構件的選用（yòng）要根據模具結構進行設（shè）計為縮短模具的（de）製造周期,降低模具製造（zào）成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福（fú）得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等（děng）,國外（wài）的有美國（guó）DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設計過程（chéng）中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模（mó）具的結構以及模（mó）架的（de）加工程度等因素來選用模具品牌。結構零（líng）件是指模架用（yòng）於安裝、定位

及完成各種（zhǒng）動（dòng）作的零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位（wèi）杆、限位（wèi）柱、推板複（fù）位彈簧（huáng）、

垃圾釘、彈力（lì）膠、定距分型機構（gòu）、支撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵（chén）蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具來說,結構件的數量（liàng）和型（xíng）號不多,但對（duì）於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設（shè）計師熟悉模架的類別和選用、模具的標（biāo）準（zhǔn）件、模具的（de）設計標準、客戶（hù）的設計標準,隻有這樣才能得心應手

地選用結構件,避免（miǎn）設計錯誤。

注塑模具的模架及結構件設計包括（kuò）以下幾方（fāng）麵內容

①模板外形尺寸的確（què）定（dìng）,模架（jià）型（xíng）號、規格的選用及開框尺（chǐ）寸的（de）確定

②動模板、定模板的設計,動模板、定（dìng）模板厚度及開框（kuàng）尺（chǐ）寸（cùn）。

③如果是（shì）三板模,需考慮定距分型機構（gòu）的設計

④定模定位圈、澆口（kǒu）套的設計

⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂板（bǎn）複位杆、彈簧、限位柱（zhù）、垃圾（jī）釘的設計

⑦支撐（chēng）柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模（mó）條等（děng）零（líng）件（jiàn）的（de）大（dà）小、位置的設計（jì）

⑨模具與注塑機相匹配零件（jiàn）的技術參數設（shè）計,如（rú）頂出孔的位置、大小,動（dòng）模的定位圈

等零件的設計。