注（zhù）塑模（mó）具是一種生產（chǎn）塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予塑膠製品完整結（jié）構和精確尺寸的工具。免费91注塑（sù）模具廠（chǎng）家小編（biān）告訴你！注塑模具的製作不能忽視這些問題（tí）：

一、不要隻重產（chǎn）品設計（jì），忽視注（zhù）塑模具製造（zào）。

有些用戶（hù）在開發產（chǎn）品（pǐn）或新產品試（shì）製時，往往初期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽（hū）視（shì）與注塑模具製（zhì）作單位的溝通（tōng）。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接（jiē）觸有兩個好處：

1、可以保證設計的產（chǎn）品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製（zhì）作方可提前做設計（jì）準備，防止（zhǐ）匆忙（máng）中考（kǎo）慮不周，影響工期。

3、製作高質量注塑模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成（chéng）本，縮短周期（qī）。

二、注塑模（mó）具不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考（kǎo）慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。

2、精度要求高的模具需要使用高精度的數控機（jī）床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD、 CAE、CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零（líng）件由於成型時有（yǒu）特殊要求，模具還需使用熱（rè）流（liú）道，氣輔成型，氮氣缸等先進的（de）工（gōng）藝（yì）。

4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

5、一般大型衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝（chōng）壓噸（dūn）位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具（jù）備和掌握的。在（zài）選擇合（hé）作廠家時一定要了解它的（de）加工能力，不但看硬件設備，還（hái）要結合管理（lǐ）水平、加工經驗以及技（jì）術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有（yǒu）時有很大差距。你不該付出高於模具價值費用（yòng）的同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你（nǐ）一樣，要在業務中取得合（hé）理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵（miàn）衡量。

三、避免多頭協作，盡量注塑模具製作和製品加（jiā）工一（yī）條龍。

1、有了合格的模具(試件合格)，不一定能（néng）生產出批量（liàng）的（de）合格產品。這（zhè）主（zhǔ）要（yào）與零件的加工機床選型、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有好（hǎo）的（de）成形加工，最好是（shì）一條龍（lóng）協作，盡量避免多（duō）頭協（xié）作。如果條件不具（jù）備，就要選擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫清楚。