塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很重要的一個環節。假如塑膠模具的溫度操（cāo）控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好（hǎo），加工（gōng）出來的產品或許會是報廢品了（le）。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的（de）溫度會下（xià）降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型（xíng）芯與型腔（qiāng）溫（wēn）差過大（dà），塑件縮（suō）短不勻（yún），導致（zhì）製品的曲折（shé）變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具（jù）的溫度過（guò）高，會使製品在脫模進（jìn）程中和脫模後發作變（biàn）形，使其形狀和標準精度（dù）下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模具高溫（wēn）有利於結晶進程的進行，防止在寄（jì）存或運用進程中標準（zhǔn）發（fā）作的改（gǎi）變。 

5、關於塑料柔（róu）性塑料，運用塑膠模（mó）具低溫可以下（xià）降其（qí）成型縮短率，進步（bù）製件標準精度，並縮短成型（xíng）周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔（róng）體速不是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲（qǔ）變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑（sù）膠模具（jù）的溫度（dù）會下降塑料熔（róng）體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前（qián）鋒溫度（dù）下降過多而（ér）發作明顯的冷接（jiē）縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不（bú）光滑（huá），發作各種表麵缺陷。