注塑模具由於各種（zhǒng）不良（liáng）因素，導致（zhì）拉延件出現開裂，這是一種十分（fèn）嚴重的外（wài）觀缺陷。過多的殘次品甚至是完全報廢，大大浪（làng）費了原料並且將生產效率降低，浪費了資源損耗。這樣的情況應該（gāi）怎樣解決呢？

        壓料麵著色不均勻並且蹭光不（bú）良，壓料筋有所損傷，模（mó）具托幹安裝後長（zhǎng）度並不（bú）一樣（yàng），排氣孔和拉延圓角存在（zài）不（bú）合理的地方，可以針對以上情況逐（zhú）一進行處理和修整。

        試衝板料的位置、氣墊壓力的不合理，需要在合適的範圍之（zhī）內進行調整，同時可以（yǐ）用在壓（yā）料（liào）麵上墊紗布或者其他的塑（sù）料布的方法，將板料的流動和流入量進行改變。

       衝料板的尺寸、形狀大小不合理並且沒（méi）有（yǒu）一定數量的工藝（yì）孔，可以通過改變衝料板的尺（chǐ）寸大小和增加工藝孔進行改善，還可以在試衝板上印（yìn）刷網格線，能更（gèng）清楚知道板料的（de）情況。

       料流方向的型麵比（bǐ）較粗糙，需要進行拋光（guāng），也可以將工藝補（bǔ）充部分的圓角部分放大，在後續工序（xù）中有整形和拉延模對應的圓角也可（kě）以適當方法（fǎ），隻（zhī）是需要注意整形量和衝（chōng）壓方向。