隨著產業結構逐步轉型升級、產品（pǐn）比重逐步加大、基礎配套服務功能不斷完（wán）善，塑（sù）料製品產量（liàng）增長雖放緩（huǎn）但其價值空間（jiān）仍很大，產值可保持較高增速，可以看出注塑模具加工廠行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此（cǐ）注塑模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求；產（chǎn）品發展趨勢（shì）主要是輕（qīng）巧、精美、快速有效生（shēng）產、低（dī）成本（běn）與高質量，每一項都預示（shì）了模具發展趨勢。

要輕巧就會增（zēng）加使（shǐ）用塑料及開發新材料包括各種新型塑料、改性（xìng）塑料、金屬塑料、鎂合金（jīn）、複合材料等等，這就要求有新的成（chéng）形工藝，從而也就要求有與之相適應的新型模具。例如，汽（qì）車上越來越多地采用高強度板（bǎn）也（yě）是為了減（jiǎn）輕重量，對一些超高強度板進行熱成（chéng）形及與之相適（shì）應的熱成（chéng）形注塑模具也就自然而然（rán）成為發展趨勢等等。

要精美，就要（yào）求外形美觀大方，內部無缺陷，這就要求有精細、精（jīng）密和高質量模具與之相適應。目前我們在精細化方麵差距很（hěn）大，精細化往往被忽視，功虧（kuī）一簣。

快（kuài）速有效生產，這一方麵是要求盡量縮短（duǎn）模具生產周期，盡快向模具（jù）用戶（hù）交付模具，另一方麵更重要的是要使用戶（hù）能（néng）用你提供的模具來快速有效地生產製品。例如，一模多腔多件生產、疊層模具、利用好熱流道技（jì）術來縮短成（chéng）形時間以及使用多（duō）層複合（hé）技術、模內裝飾技術、高光無痕注塑技術、在線檢測技術、多工序複合（hé）技術、多排多工位技術等等。同時製件成（chéng）形過程智能化（huà）還要求有智能（néng）化的模具來適應。

低成本，這既要（yào）通過模具注塑成型的設計、加工、裝配來實現模具的低成本製造和（hé）低成本供應，更重要的是要使注（zhù）塑（sù）模具用戶能使用模具來（lái）實現低成本生產，在要求低成本的過程（chéng）中（zhōng），無（wú）論是模具加工廠還是使（shǐ）用模具的企（qǐ）業，不（bú）斷改進管理，逐步（bù）實現信息化（huà）管理都是企業的共同要求及進步和發展的方向。

高質量要做到注塑（sù）成型的高質量，首先（xiān）需要是塑膠模具的高質量，模具的穩定性一定要好，保證製品的一致性（xìng）也要好，而且還要保證壽命，高質（zhì）量模具與技術緊密相關。隨著現代化工業和科學技術的發展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。模（mó）具加工廠已成為工業製造工藝（yì）水平的標誌和獨立的基（jī）礎工業體係（xì）。